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發布時間:2020-12-20 05:37  
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從事常規鑄造生產,或多或少都會遇到一些鑄造質量問題,而鐵水本身質量是棘手的問題。尤其是長時間從事批量球墨鑄鐵的生產,在其他工藝都相對穩定的前提下,鐵水質量的好壞顯得格外重要。選用適宜的鐵水凈化劑,可提升鐵水質量,從而提高鑄件合格率。 鋼水凈化劑BASIC MT60能有效除去鑄件在生產過程中長期存在的且不易消除的各類氣孔和夾渣缺陷,產品中的有效成分與金屬液中的氧氣、氫氣、氮氣等結合。能夠在金屬液中起到除氣、脫硫、助熔、凈化金屬液、降低金屬液的粘度和表面張力,提高金屬液流動性,降低或消除鑄件中的皮下氣孔、、冷隔、縮松和夾渣等鑄造缺陷,提高鑄件的綜合機械性能。
納米鋼水凈化劑,其原料按bai質量份構成為:納米SiC2-8份,硅鋁合du金粉10-20份,K2O粉5-16份,Na2O粉3-12份,BaO粉5-12份,CaCO3粉3-10份,CaF2粉5-8份,Mg粉2-5份,鈦鐵粉2-6份,余量為鐵粉,羥基纖維素3-8份,水分2-4份。不銹鋼、耐熱鋼、特殊鋼等鋼種中含有較高的Cr、Ni、Mo及Nb、V、Ti等元素,而且絕大多數鋼號的含碳量都很低,因此在冶煉過程中脫氧、脫硫和去氣都比較困難,更難以脫磷。另一方面,在出鋼和澆注過程中,不銹鋼又比其它的鋼種更易吸氣(或稱二次氧化),而且其鋼液粘稠,鋼中產生的夾雜物(氧化物、硫化物等)不易上浮,難以排出去,鋼錠和鑄件易出現疏松、氣孔、夾砂、開裂等缺陷,導致鋼材與鑄造體的塑性、韌性的降低。鋼水凈化劑,便是針對上述存在的問題及技術上的不足而設計的。在冶煉過程中添加到鋼液中,能達到如下積極的效果。
鋼水凈化劑是多種活性元素復合而成,有利于防止高熔點純物質SiO2、Al2O3等固相脫氧產物的形成,使其形成低熔點的復合化合物。
細化晶粒、強化晶界和金相功能,稀有活性元素和Ca等元素,在鋼中生成高熔點的細小的彌散分布的產物,它們成為鋼液早期結晶的晶核,使晶粒細化;Mg存在于晶界處,可阻止P、Pb等有害元素在晶界的偏聚;
Ti是一種更強的碳化物生成元素,它能穩定地固定鋼中的碳,也避免晶界處出現碳化鉻,這樣既可有效提高鋼的晶界強度和韌性,又提高了鋼的耐晶界腐蝕性能,從而提高鋼的室溫和高溫機械性能。
鋼水清凈劑即刻效果
a.爐渣變軟 b.鋼(鐵)水流動性變佳 c.爐襯干凈不黏渣 d.澆冒口更干凈
后續成效
a.防止架橋現象 b.爐襯壽命增加10%以上 c.適當降低澆注溫度
d.降低鑄件不良率 e.提高熔解速度、縮短熔煉時間
f.提升鑄件物理性質
產品使用方法
a.放置10-20%材料與爐底
b.添加鋼水清凈劑
c.添加廢鐵,鋼/合金/加碳劑/碳化硅等配料
d.開始溶解。
初期使用量:約金屬液的0.05%(1000kg使用0.5kg)
一般使用量:一般范圍為0.03%-0.08%
爐壁越干凈,用量越少(反之亦然)