耐高溫石墨塊定做擇優推薦「豫北電碳」

   石墨在生活中的具體應用

   1.作導電材料：石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、碳管、電刷、碳棒、整流器的正極、石墨墊圈、電視機顯像管的涂層等等；

   2.作防垢防銹材料：石墨能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉，能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、橋梁、屋頂、管道上可以防腐和防銹；

   3.作耐磨和潤滑材料：許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞環、密封圈和軸承，它們運轉時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工時的良好的潤滑劑。

人們常見的石墨是由一層層以蜂窩狀有序排列的平面碳原子堆疊而形成的,石墨的層間作用力較弱,很容易互相剝離,形成薄薄的石墨片.當把石墨片剝成單層之后,這種只有一個碳原子厚度的單層就是石墨烯石墨烯出現在實驗室中是在2004年,當時,英國的兩位科學家安德烈·杰姆和克斯特亞·諾沃塞洛夫發現他們能用一種非常簡單的方法得到越來越薄的石墨薄片.他們從石墨中剝離出石墨片,然后將薄片的兩面粘在一種特殊的膠帶上,撕開膠帶,就能把石墨片一分為二.不斷地這樣操作,于是薄片越來越薄,后,他們得到了僅由一層碳原子構成的薄片,這就是石墨烯.石墨烯的另一特性是,其導電電子不僅能在晶格中無障礙地移動,而且速度極快,遠遠超過了電子在金屬導體或半導體中的移動速度.還有,其導熱性超過現有一切已知物質。天然石墨根據其結晶程度不同，可分為晶質石墨(鱗片)和隱晶質石墨(土狀)兩類。

   石墨是一種耐高溫的導電材料

   根據使用時功率和電流的不同，采用不同原材料和生產工藝生產，可分為普通功率石墨、高功率石墨、超高功率石墨。按電極的直徑不同，有φ75~600mm不同規格。根據用戶的特殊要求，可加工生產特殊規格的石墨和異型石墨產品。

   石墨是采用石油焦為骨料，煤瀝青為粘結劑，經過破碎、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝生產的一種導電材料。

   石墨具有良好的電性能和化學穩定性，在高溫下機械強度高，雜質含量少，抗振性能好，是熱和電的良好導體。

   廣泛用于煉鋼電弧爐、精煉爐、生產鐵合金、工業硅、剛玉等礦熱爐及其他利用電弧產生高溫的熔煉爐中。

高溫下的石墨材料合成材料有包括石墨電極、石墨模具和熔鋁石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，石墨很容易發生氧化燃燒反應，造成材料外表膠碳層氣孔率增加和結構疏松，影響使用壽命。以鋼包常規的烘烤為例，含碳(石墨)耐火材料經烘烤后一般外表發生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。這時大部分熔鋁石墨坩堝采用ZS-1021耐高溫封閉涂料，這種涂料耐溫 高，采用高溫溶液，耐溫可以達到1800℃，可以長時間耐明火燒烤，涂料材料采用納米魚鱗片狀結構，致密性好，防止氧在高溫下擴散，硬度可以達到7-8H硬度高于金屬的硬度。ZS-1021耐高溫封閉涂料涂料涂刷在熔鋁石墨坩堝上形成致密涂層，具有很強的防銹防腐蝕、耐高溫、防變色作用，耐磨等特性。耐高溫封閉涂料涂刷在窯爐、石墨、金屬等上，防止高溫下氧化率可以達到807以上，熔鋁石墨坩堝材料節能利用率可以達到956以上石墨粉。高純石墨主要是用于加工制作、結構鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導體技術用的石墨坩堝、發射電子管、閘流管和整流器用的石墨陽極、柵極等。