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發布時間:2020-11-06 02:16  
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一種空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節結構的制作方法目的:
本實用新型提供空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節結構,通過氣缸來調節縱切各狀態間的切換, 實現智能化生產,提高生產效率,還可以減產人員的工作,避免人力的浪費,提高生產效率。
技術方案:為了解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案為:
一種空調翅片模具縱切切開和壓花成形快速調節結構,包括一氣缸組件、二氣缸組件、抽條、組件、花刀組件、限位柱,所述一氣缸組件通過螺帽固定在一氣缸固定板上,所述一氣缸固定板通過螺釘貫穿一限位塊固定在上刀固定板上,所述一限位塊設置在上刀固定板和一氣缸固定板上,所述一氣缸組件與抽條卡扣連接,所述組件和花刀組件排列設置在上刀固定板上,所述二氣缸組件通過二氣缸固定板固定在機體上 ,所述二氣缸組件與限位柱一端連接,所述限位柱上開有通孔,所述抽條從限位柱上開設的通孔穿過分別與組件和花刀組件相配合。(2)模具的翻邊高度取決于眾多因素,如鋁箔,揮發油,翅片的孔距和列距等。
翅片模具零件表面糧糙反值的高低,對模具零件間的配合精度、模具零件的耐磨性、耐疲勞強度和耐腐蝕性有很大的影響。應該根據模具工作條件、模具制造條件和模具材料的基本性能等相關的因素,山東風機盤管翅片模具,來選擇經濟、先進、適用的模具材料。
沖模材料的基本性能,從沖床的模具工作條件看,通常要求模具材料必須具備三種基本性能,即耐磨性、韌性、硬度和強度。保證沖壓出更準精度,公差小的翅片。
明確沖孔模具能用多久,各不相同所沖壓材料的強度、沖頭本身的強度、硬度,以及否使用合理的沖裁間隙,以及設計所給的尺寸否合理。如果沖頭所給的尺寸是下限,那么,沖頭就需要用于的時間更長一些。
這個并沒一個的標準,模具的使用壽命各不相同合理的模具因應間隙、模具材料的自由選擇、熱處理、加工材料的強度等。在設計模具時,盡量對沖頭的尺寸取大的數值,以縮短沖頭的使用壽命。自由選擇好的模具材料,也可以縮短模具的使用壽命。(2)翅片模具的壽命方面由于受模具材料、熱處理技術以及制造裝配技術等相關因素的影響,中國沖壓模具壽命普遍低于水平,河北風機盤管翅片模具,差距在30%以上。自由選擇準確的熱處理方法,也可以縮短模具的使用壽命。加工材料的強度強弱也會影響模具的使用壽命,沖壓一般的低碳鋼材料,要比沖壓高強度的材料、不銹鋼材料的使用壽命要長的多。凸模凹模的間隙過小,會延長模具的使用壽命。一般如果沒類似的拒絕,應盡量取大的因應間隙,以縮短模具的使用壽命。
根據換熱器成型制造的工藝流程和各工序特點,分析鋁箔翅片和U型銅管的工藝缺陷和其對翅片穿插銅管的自動化的影響,得到翅片穿插銅管裝配的力位控制的必要性。對翅片和銅管進行了穿插磨損實驗,結果表明:銅管的磨損非常小,而隨著穿插次數由0到70次,翅片磨損寬度從45μm擴展至210μm,磨損深度從4μm增加到18μm,翅片的磨損量在可控范圍內,符合換熱器的工藝要求。另外,模具材料、標準件等模具基礎技術落后,直接影響了中國多工位與多功能沖壓模具的整體技術水平。 根據鋁箔翅片穿插銅管過程中翅片與U型管的接觸位姿,分析翅片穿插銅管的孔-管力學行為,以力傳感器的反饋力F和導向錐帽錐角α為已知輸入量,構建翅片孔與U型管軸線夾角β、軸線的距離偏差e為調整量的位姿判斷和反饋力F調整模型。