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攪拌機配件安裝時的注意事項

攪拌機配件在安裝時要注意的事項：電纜是否損壞。但畢竟不是每個項目都需要安裝大型攪拌站和攪拌站。其大小應(yīng)與工作量相結(jié)合，供人員評估。除了工程量外，還有一個必須考慮的因素，即工程進(jìn)度。即使工程量大，但進(jìn)度要求不大，每天混凝土用量也不會有太大的規(guī)模需要控制。為了做到這一點，除了要準(zhǔn)確稱量要添加的水外，還需要準(zhǔn)確掌握配料和稱量時骨料（砂）的含水量，以及含水量的變化情況。眾所周知，混凝土一旦生產(chǎn)出來，就應(yīng)該立即使用。如果不及時使用，它會很快變硬，變成廢木。如果返回大樓加工，混凝土質(zhì)量會下降。因此，為了降低成本，節(jié)約材料，在安裝攪拌站時必須嚴(yán)格核算。攪拌站攪拌機、砂石皮帶機、給料皮帶機、配料機、螺旋輸送機軸承處。未來變頻節(jié)能將逐步從螺桿機延伸到帶式輸送機，甚至延伸到攪拌主機的電機上。同時，更多節(jié)能的新材料、新技術(shù)、新能源將逐步應(yīng)用于混凝土攪拌站。

攪拌罐兩軸端溫度過高一般是由于軸端摩擦劇烈造成。軸端溫度過高的原因是軸承損壞或供油不足。攪拌罐內(nèi)軸承損壞是造成軸端溫度過高的原因之一。攪拌軸若長期在高負(fù)荷下工作，勢必會造成軸承磨損或損壞。軸承一旦損壞，軸與軸承間摩擦加劇，將導(dǎo)致軸端溫度過高。攪拌罐內(nèi)軸承損壞，需要換新的軸承。潤滑油供油不足是，軸與軸承間的摩擦也會加劇，尤其是攪拌機長時間使用，維護保養(yǎng)少，往往會導(dǎo)致上述現(xiàn)象出現(xiàn)。為預(yù)防攪拌罐兩軸端溫度過高，應(yīng)及時對攪拌機進(jìn)行維護保養(yǎng)，按規(guī)定的要求加注潤滑油。

側(cè)入式攪拌機由驅(qū)動裝置、機架、攪拌軸、槳葉、聯(lián)軸器、導(dǎo)流裝置等組成。根據(jù)密封方式可分為：A型：帶有機械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場合。根據(jù)安裝方式可分為立式和臥式兩種，方便根據(jù)現(xiàn)場工藝條件選擇安裝方式。驅(qū)動裝置采用普通電機或防爆電機直接或間接通過圓柱齒輪、擺線針輪減速機的驅(qū)動裝置主軸，通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接。攪拌軸由雙向推力軸承和水潤滑滑動軸承支承，具有足夠的強度和剛度，并具有較高的穩(wěn)定性。

隨著攪拌機的廣泛使用，現(xiàn)在越來越多的人開始希望可以了解更多的關(guān)于攪拌機的知識。其實大家如果有不清楚的地方可以自己在網(wǎng)站上查找關(guān)于攪拌機的知識，因為小編在這里對攪拌機的介紹也是有限的，不可能完全的介紹它。

可以說，攪拌機的應(yīng)用十分廣泛，幾乎個個行業(yè)都有需要對物質(zhì)進(jìn)行攪拌的時候，這時沒有攪拌機是不行的，哪怕是在好養(yǎng)生化的處理中，也是如此。

攪拌機技術(shù)的氧生化處理是攪拌機內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié)，它起到向攪拌機內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧的作用，以此來保證攪拌機內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，并確保攪拌機的反應(yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為攪拌機中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為攪拌機降解有機物提供有利的攪拌機的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。

攪拌機中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌機內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié)，一般的機械攪拌機廠家在處理攪拌機中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌機介質(zhì)時，正常所需要的時間是6-8h，攪拌機中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌機攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，因而很多部分電能就這樣被白白浪費掉了，這也就使攪拌機中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌機中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌機中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。

使用攪拌機也并不總是卡一帆風(fēng)順的，就像上面所講的，在目前來看，還是有很多不足之處的，這就需要相關(guān)的企業(yè)不斷提高自己，這樣我們的不斷的提升、改進(jìn)自己。

這些只是一部分使用攪拌機的知識，如果大家在使用中遇到了難以解決的問題可以找身邊的專i業(yè)人士幫忙。