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移動式穩定土拌和站性能特點

移動式穩定土拌和站就是將控制系統、配料系統、稱量系統、攪拌系統等主要工作系統集中在一個運輸單元上面， 可以通過拖車牽引進行轉移。攪拌主機位于配料機儲料斗的下方，骨料經過稱量直接進入攪拌主機內部，攪拌完成 的成品料經由輸送機到尾部的卸料口進行卸料。為了交通量和車輛軸載日益增加的需要，公路建設對道路的整體性能要求越來越高，采用穩定土強化道路的基層和底基層，是提高道路整體強度、水穩性以及延長道路使用壽命的一種非常有效的措施。

整體式穩定土拌和站采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，通過合理的結構設計，再結合全自動的控制系統，精密的 稱量系統，使整套設備具有率、可移動、自動化等優點，適用于各類公路、橋梁、機場、市政建設等工程，幫 助其生產各種路面基層穩定土材料，再加上其緊湊的設計占地面積很小，尤其適合點多線長且經常搬或場地受限的 工程。ZWB整體式穩定土長版設備簡單方便，即裝即用，快速投入生產。但是，在混凝土攪拌機快速發展的同時，也遺留下許多問題，機械企業多數只是在低層次產品上重復生產，因此企業要想長久發展下去就必須及時認清自身發展中存在的問題。并且整套設備安裝無需設置地基，只要地 面堅實平整即可。

穩定土拌合站具有以下特點：

　　1、主機性能先進，拌筒容量大，拌料均勻，生產率高。

　　2、骨料配料采用電磁調速皮帶機比例供料、容積計量，配比改變迅速。

　　3、控制系統有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運轉在控制臺上集中控制，整套設備只需配備一名操作工。

　　4、調速采用電磁調速方式，降能節耗，無級調速。

　　5、集料、成品料輸送采用先進的無縫硫化接頭環形膠帶，運行平穩、可靠，不易跑偏。

　　6、骨料倉采用積木式組合，靈活機動，適合不同級配的需求。

　　7、整機為組合式結構，便于安裝、拆卸、運輸。

砂石一般稱為骨料（也稱集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒徑大于5mm的石料，在攪拌站中，一把要求卵石的粒徑不大于80mm，碎石的粒徑不大于60mm。細骨料指粒徑不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分為粗砂、中砂、細砂和特細砂，按其粒徑規格以細度摸數表示，從0.7—3.7。      砂石骨料一般要求其粒徑的級配性要好，即個頭有大有小，能夠互相填充空隙。這樣，形成的混凝土密實，和易性好，運輸過程中不容易離析。      水泥是一種水硬性膠凝材料，在混凝土中主要起膠結作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根據各種水泥的特性選用之外，其用量主要根據強度指標確定的，水泥的強度反映在水泥的強度等級中（以前稱標號）。特別是雙臥軸攪拌機，要注意其兩臺電動機的轉向，應分別啟動，確認其電動機轉向正確后方可合并啟動。水泥的強度等級是用28d砂漿試塊經過抗壓試驗求得的強度形成的，如強度等級為425的水泥28d強度為42.5Mpa左右。水泥的儲存從出廠之日起超過3個月的，其強度要重新檢驗。     混凝土中水泥的強度宜稍高于或等于混凝土的強度，當混凝土的強度很低時，可摻用摻合料來節約水泥。每一方混凝土中水泥的大用量不宜超過550公斤。

混凝土攪拌站控制系統自檢的時候需要特別注意：混合控制系統操作不熟練，請嚴格按照下列步驟操作。確保計算機輸入信號是否正常。水泥穩定土可適用于各級公路的基層和底基層，水泥穩定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。打開料倉底板閥，摻合料，進料閥門，泵和進水閥骨料儲料倉裝滿材料，清空主機，每個對象的中間位置都需要進行認真仔細的檢查。

　　混凝土攪拌站控制系統易損件更換步驟

　　攪拌葉片和襯板的材料為耐磨鑄鐵，壽命一般為5～6萬罐次，更換時請按說明書要求更換配件。

　　1、輸送皮帶由于載荷及使用條件惡劣，輸送皮帶易產生老化或破損，如影響生產時需更換。

　　2、主機卸料門的密封條磨損后，可調節卸料門上移補償。如果調節卸料門斗不能壓緊密封條，無法解決漏漿等泄漏問題，則說明密封條磨損嚴重，必須更換。

　　3、粉料罐除塵器中的濾芯如果經清理后，除塵效果仍不好，必須更換除塵器中的濾芯。