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發布時間：2021-07-15 03:51
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網帶爐整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶的運行速度通過變頻器調節，配置有數顯式網帶測速裝置；可直讀網帶速度；溫控系統由熱電偶.數顯式網帶爐智能PID調節器和可控硅組成，形成閉環控制系統，可實現自動精 控溫.
潤滑保養
1.每月向回火爐風扇的軸承注油。
2.每三個月左右對其余變速箱零件的軸承進行一次填充。
3，每天值班，檢查網帶工作是否正常，是否有偏差。
4.每天檢查每個傳輸系統的運行情況。
5.每天檢查風扇是否正常運行，是否有振動或噪音。
6，每天檢查值班冷卻水的暢通，一旦發現冷卻水堵塞，應及時疏通。
7.每天檢查流量計是否正常工作。
8.每天檢查網帶式爐的加熱情況，電氣連接是否牢固，每個區域的電流和電壓表應無缺相或異常情況。
10，每天值班時應檢查帶式輸送帶的運行情況，不應有異常或噪音。
11.每天檢查值班淬火罐的液位。當溫度低于設定值時，應立即添加淬火液。
12.滴頭每班應熨燙一次以防止堵塞。
13.每月檢查一次固定螺釘和電觸點的每個部分。
14.每月定期檢查混合風扇皮帶。
18.變速箱減速器每六個月更換一次齒輪油。
19.冷卻水管道每六個月定期清潔一次（取決于水質）。
21.請勿將流量計用作截止閥。
網帶爐的安全操作規范技巧
1、淬火爐爐溫達到200度以上時，即應開啟爐口冷卻水（考慮節約用水，只要有少量流動，出水70度即可）
2、淬火爐爐溫達到800度時，需供給CH3OH，向爐內提供保護氣體（注意點燃的情況，防止爐內爆 ），網帶爐調節好流量劑的流量。根據工藝要求調整網帶運行頻率。
3、在預定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源。
托輥淬火爐設備組成部分:
托輥淬火爐→淬火冷卻油槽→后脫脂洗凈槽→連續式熱風回火爐→溫度自動控制盤.<1>總功率:223-192<2>總長度:約25米 <3>總重量:約30T (凈重)
托輥淬火爐設備生產能力及主要技術參數:
產能:淬火506-572KG/小時,（以上為理論計算值，實際生產 能力隨工件形狀尺寸、單件重量、堆料情況、冶金條件及工藝時間而變化）爐溫加熱段：≤950℃
