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2、能源部分

　　能源部分有：等離子電源、類激光等離子電源、激光切割電源、氧氣瓶、燃氣瓶等。

　　3、機床部分

　　機床是龍門式數控切割機的主體部分，機架部分有包括：橫梁導軌，齒條和小齒輪驅動系統，減速機，伺服電機系統，空調系統，升降系統，電氣控制柜，并根據不同的需要，可選自動調高系統，點火系統，劃線系統，冷卻系統。機械零件制造質量和加工精度，關鍵部件的選配，如減速機，伺服系統，自動增加，它們都決定功能配置的數控切割機，刀具壽命，切割質量和精度。

縮管機切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優點，一直以來便是數控切割設備中較客戶受歡迎的切割方式。在日常的加工使用中，針對割嘴使用其相關常識和注意事項包括割嘴的選型、日常清潔維護、切割高度控制等多個方面，為方便大家理解，下面我們將逐一詳細說明： 　　

2.定時疏通割嘴防止堵塞 　　

   在縮管機切割過程中，高熱狀態下濺起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清潔和保養非常重要。清洗割嘴時，要關閉預熱氧氣手閥；按下切割氧按鈕，打開切割氧電磁閥；關閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動，并慢慢地打開割炬地切割氧手閥。 　　

縮管機使用時間久了會出現切割誤差過大的情況，比如割圓不圓，割方不方。出現此情況可能是橫梁和導軌固定的螺絲松動，固緊相關的螺絲并手動推動切割機移動，感覺阻力不大且軸承轉動為好。檢驗此時調節的是否準確就要畫對角線，如何操作呢：

在機械制造過程中，自動化技術在應用中要注意以下幾點，，更好地完善現有的設計，在整體上提高設計的效果，提升設計的質量。比如在設計的過程中，設計師可以根據傳統的二維空平面設計方式，轉化成散文立體設計方式，使機械的整體結構形成立體的感知，這種改變可以減少設計中模型部分的很多實驗，提高機械設計的實驗環境。第二，自動化設計只需設計者按照前期所設定好的數據要求，在軟件中輸入具體內容，就可以完成設計，這極大提高機械設計的工作效率。