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塑件上盡量削減凹槽和杰出部位。由于在電鍍時深凹部位易露塑，而杰出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超過槽寬的1/3，底部應呈圓弧。有格柵時，孔寬應等于梁寬，并小于厚度的1/2。那么影響塑膠電鍍的要素有哪些呢，接下來小編給大家剖析一下。射機選用注射機選用不當，有時會由于壓力過高、噴嘴結構不合適或混料使制件產生較大的內應力，然后影響鍍層的結合力。避免盲孔，不然殘留在盲孔內的處理液不易清洗潔凈，會形成下道工序污染，然后影響電鍍質量。電鍍工藝有銳邊變厚的現象。

電鍍用塑膠資料的挑選卻要歸納考慮資料的加工功能、機械功能、資料本錢、電鍍本錢、電鍍的難易程度以及尺度精度等要素。需要進行噴砂處理。這些作業進程中都會發生很多的或許含有硅、鉻、鋁、鐵、銅和麻布等的粉塵，這些粉塵會給作業工人帶來嚴重的職業危害。因其結構上的優勢，不只具有優良的歸納功能，易于加工成型，并且資料外表易于侵蝕而取得較高的鍍層結合力，所以現在在電鍍中應用極為遍及。

模具資料不要用鈹青銅合金，宜用高質量真空鑄鋼制造，型腔外表應沿出模方向拋光到鏡面亮光，不平度小于0.2mm，外表好鍍硬鉻。真空電鍍愈加環保，一起，真空電鍍能夠出產出一般電鍍無法達到的光澤度很好的黑色作用。真空電鍍做法：一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆。成核：將具有催化性物質如金、吸附于敏(還原性)的外表，經還原效果成具有催化性的金屬種子然后可以用無電鍍上金屬。

塑件上盡量削減凹槽和杰出部位。由于在電鍍時深凹部位易露塑，而杰出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超過槽寬的1/3，底部應呈圓弧。有格柵時，孔寬應等于梁寬，并小于厚度的1/2。一般用來作較產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層運用。常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。成核：將具有催化性物質如金、吸附于敏(還原性)的外表，經還原效果成具有催化性的金屬種子然后可以用無電鍍上金屬。