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發布時間:2021-01-15 21:08  
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不銹鋼液下泵的安裝順序
不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的0理想設備。長軸液下泵要定期維護保養第0一、依據長軸泵的運行狀況隨時調劑填料壓蓋松緊度。不銹鋼液下泵的安裝順序如下:
液下泵密封箱內積存大量液體殘留物
液下泵密封空氣的使用改造2臺液下泵投入運行后,從根本上解決了包裝效率低的實際問題,安全生產奠定了基礎。
運行半年后,在對該設備正常的維護保養過程中,發現液下泵密封箱內積存大量液體殘留物,而且動、靜密封均有不同程度的腐蝕現象,甩液盤存在嚴重腐蝕,泵軸有輕微腐蝕,因懷疑設備選用材質存在問題,于是聯系供貨廠家來人到廠分析處理。
經現場分析確認,液下泵采用的密封空氣存在質量問題,空氣含水超標,且含有雜質。于是根據廠家要求對密封空氣系統進行改造,重新從車間引入一根專用空氣管線作為液下泵的密封氣。
經過試用,效果非常明顯,再也沒有出現過腐蝕密封箱和泵軸的情況。5、液下泵正常停車,應當先關閉出口閥門,然后停止電動機,關閉壓力表。所以液0氯液下泵的使用,密封空氣的質量相當重要。液下泵的維護保養和安全操作:液0氯中間槽液位不準超過中間槽容積的80 ,不得低于中間槽容積的20 ,保持液位在高于液下泵葉輪液位下使泵運行,防止因液位過低使泵產生氣蝕或空轉,造成泵葉輪或密封損壞。
絕0對禁止中間槽內液體打空。泵啟動前必須放空緊急密封氮氣并進行盤車,若盤車不動,能啟動泵,否則會造成泵電機或密封損壞。密封空氣壓力應控制穩定,并在規定值以內。禁止先開閥門再開泵和先停泵后關閥門。
液下泵的運行狀況和空氣密封氣的壓力穩定情況,通過調整無熱再生空氣干燥裝置氣水分離器底部閥門使氣壓控制在穩定值以內;同時每班定期開啟閥門,排放分離器可能存在的積水。德國KSB公司的熔鹽液下泵用軸上自帶的風扇進行風冷,后果不如水冷夾套好。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協調工作,保證液下泵空氣供應穩定。若遇供氣單位??諝?,則立即按停泵程序進行液下泵停泵操作,待泵完全停止后再開啟氮氣進行緊急密封。以防止雜質進入中間槽而影響泵的運轉。具體做法為:開啟旁通閥門,關閉過濾器進出口兩端的閥門,開啟過濾器上部的抽空管閥門,待確認過濾器內無大量氯0氣積存后卸開過濾器兩端法蘭,把過濾器芯拿出來清理,并進行干燥。
多級液下泵不出水有什么原因
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液下泵?運轉
運轉編輯編輯
傳統液下泵
1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但不應大于75度。
2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作個月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。
5、動轉過程中,如發現噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。
新型液下泵
因其電機為屏蔽電機,電機和泵輪為一同潛在液面下,所以其設計上是免維護的。