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微量潤滑

微量潤滑，英文為Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是用少量潤滑劑來滿足摩擦副潤滑需求的技術，其在金屬切削、高速旋轉機構如高速主軸等中皆有應用。在金屬切削中也叫做準干式切削或半干式切削，即使用小量的潤滑劑或切削液（取決于工件及環境）達到更好的切削效果，是一種先進的金屬加工潤滑方式。

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微量潤滑的優勢與特點

微量潤滑（MQL）技術融合了干式切削與傳統濕式切削兩者的優點：一方面，MQL將切削液的用量降低到微量的程度，不僅顯著降低切削液的使用成本，而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑，大幅度地降低了切削液對環境和人體的危害；另一方面，與干式切削相比，MQL由于引入了冷卻潤滑介質，使得切削過程的冷卻潤滑條件大大改善，刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小，有助于降低切削溫度和刀具的磨損，提高加工質量。這種切削技術也稱為半干式切削或油氣混合潤滑，在二十一世紀以綠色環保為主題的影響下有著很大前景。

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在切削加工條件不變的情況下，使用微量潤滑技術降低加工成本的的思路是優化加工工藝路線：

（1）    加工程序及加工參數：切削工藝保持不變的情況下，進給量、切削速度可以優化，工作節奏得以提高。

（2）    切削工具：注意切削刀刃幾何形狀、材料、涂層技術。

（3）    裝夾系統：裝夾方式及效率、夾緊位置、夾緊精度、夾緊力。

（4）    被加工材料：毛坯狀態、材料特性。

（5）    機床：機床轉速。

加工任何工件都需要考慮如何降低加工成本，因此根據加工工藝優化路線的方法，先從實現的方面著手，按照加工程序及加工參數、切削工具、裝夾系統、被加工材料、機床的順序調整優化。