三門峽層流潔凈車間公司的用途和特點「多圖」

凈化車間施工注意細節

潔凈風管的搬運，安裝是確保潔凈度的關鍵

室內清潔后,將系統風管運入.風管搬運過程中應注意封頭的保護,風管進入現場前應進行表面清潔工作.

參加安裝的工作人員需經吹淋后,穿戴無塵衣,口罩,鞋套才可進行施工.使用的工具,材料,部件要進行酒精擦洗,無塵紙檢查,符合要求后方可進入施工現場.

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總之要保證潔凈空調系統施工的成功,應抓住以下原則:

1.嚴格把好材料采購關,把好工序無塵檢查關.

2.建立各項制度,保證潔凈空調施工.

3.加強施工人員的技術及素質教育.

4.備足備全各種工具器具.

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  由于該設備的電源功率較大，因此，在使用中應定期將電流、電壓表送計量部門檢定，并注意該設備工作時切勿超負荷工作，應經常觀察該設備工作狀態時電氣控制箱上電流、電壓表所指示的電流、電壓與實際使用中的電流、電壓是否吻合，若使用的電流較大而電流表所指示的電流卻很小，此時應立即停止使用，將電流表送計量部門檢定、維修。還要注意潔凈室和風淋室的清潔，在實驗前、后用75％酒精擦抹過濾送風、回風凈化單元、設備內壁、工作臺面以及風淋室的過濾器、四壁及噴口，凈化單元過濾器應常拆下來清洗，以保證凈化送風單元正常工作。另外，還要經常對潔凈室內空氣潔凈度進行測試，沉降法是通過自然沉降原理收集在空氣中的微生物粒子于一次性滅菌平皿中，加入46℃左右的營養瓊脂培養基，混勻冷卻后，經若干時間在適宜條件下讓其繁殖到可見的菌落進行計數，以平皿中的菌落來判定潔凈環境中的活微生物數，并以此來評定該潔凈室的含塵濃度。建筑風道和回風地溝的內表面裝修標準，應與整個送回風系統相適應并易于除塵。

20世紀20年 代，美國首先在航空業的陀螺儀制造過程中提出了生產環境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對航空儀表齒輪、軸承的污染，他們在制造車間和實驗室建立了“控制裝 配區”，把軸承的裝配工序與其他的生產、操作區隔開，同時供給一定量的經過過濾處理的空氣。飛速發展的軍事工業，無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機的可靠性與使用壽命，都要求有一個的生產環境。據說，美國一家公司曾發現，在普通的車間內裝配慣性制導用陀螺儀時，平均每 生產10個產品就要反工120次。當在控制空氣中塵埃污染的環境中裝配后，返工率降低至2次。對在無塵和有塵（塵粒平均直徑為3μm，塵粒數為1000pc/m3）兩種環境中裝配轉速為1200r/min的陀螺儀軸承進行比較，其產品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產實踐中，人們認識到空氣凈化在軍事工業中的重要性和迫切性，也構成了當時發展空氣潔凈技術的推動力。改建工程在隔墻拆移、打洞、管線穿墻和穿樓板等施工后，應修補牢固，表面應進行裝飾，防止積塵掉灰。