石油庫(kù)區(qū)管線吹掃服務(wù)介紹「丹海石化」

管道吹掃前應(yīng)符合下列要求：

1.管道吹掃前，系統(tǒng)中節(jié)流裝置儀表、孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、電磁閥、安全閥、止回閥（或止回閥閥芯）等管道組成件暫時(shí)拆除，并應(yīng)以模擬體或臨時(shí)短管代替，待吹掃合格后重新復(fù)位。對(duì)以焊接形式連接的上述閥門(mén)、儀表等部件，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施后再進(jìn)行吹掃。吹掃的順序：按主管、支管、疏排通管依次進(jìn)行，主管吹掃時(shí)應(yīng)關(guān)閉支管閥門(mén)，清洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。

2.隔離不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)。

3.管道支架、吊架應(yīng)牢固，必要時(shí)進(jìn)行加固。

4.吹掃用的進(jìn)氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)，臨時(shí)管線和設(shè)備應(yīng)安裝就位完畢。

貫通吹掃的目的

（1） 通過(guò)吹掃，清除施工過(guò)程中進(jìn)入設(shè)備、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和鐵銹。

（2） 對(duì)設(shè)備和管道中的法蘭等靜密封點(diǎn)進(jìn)行初步試漏、試壓。

（3） 貫通流程，熟悉基本操作，暴露有關(guān)管線、設(shè)備問(wèn)題。

（4） 熟悉流程，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)和實(shí)際操作能力。

吹掃前要掌握每一條管道的吹掃流程、吹掃介質(zhì)和注意事項(xiàng)，清楚吹掃介質(zhì)的給入點(diǎn)或臨時(shí)給入點(diǎn)，每條管道的排放點(diǎn)和臨時(shí)排放點(diǎn)。對(duì)排放點(diǎn)要做好遮擋工作，防止將污物吹入設(shè)備和后路管線。

早期由于對(duì)強(qiáng)度試壓使用的介質(zhì)無(wú)明確規(guī)定，曾出現(xiàn)過(guò)不少?lài)?yán)重事故。由于水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)對(duì)強(qiáng)度試壓有效性是一樣的，但氣壓試驗(yàn)時(shí)，管道內(nèi)試壓氣體儲(chǔ)存能量大，在管道裂開(kāi)處急劇膨脹，使裂縫擴(kuò)展，進(jìn)而使管道的裂開(kāi)可達(dá)幾公里甚至更長(zhǎng)，不但會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，且易造成人身傷亡事故。吹掃面不能鋪的太大，以免蒸汽供應(yīng)不足，壓力偏低，影響吹掃效果和質(zhì)量。而水壓試驗(yàn)沒(méi)有長(zhǎng)距離的危險(xiǎn)，因而不會(huì)造成生命、財(cái)產(chǎn)的損失，因此許多國(guó)家的油、氣管道規(guī)范對(duì)氣體進(jìn)行強(qiáng)度試壓均作了限制。

應(yīng)高度重視吹掃工作，成立管線吹掃小組，從設(shè)備、工藝、安全等方面重點(diǎn)準(zhǔn)備，為管線安全吹掃提供了保障。然后經(jīng)各項(xiàng)檢查確認(rèn)后，吹掃工作正式開(kāi)始。吹掃過(guò)程中，該部組織員工嚴(yán)格按照吹掃方案，仔細(xì)檢查設(shè)備、工藝流程、壓力表等，逐條管線吹掃，并安排專(zhuān)人在排放口監(jiān)護(hù)，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才停止吹掃。為保證由上至下、有高至低的原則，部分換熱器、罐、塔的入口管應(yīng)盡量采用工藝反向吹掃，以便在低處排出各種雜物。在采用爆po吹掃時(shí)，設(shè)置警戒線，安排多人監(jiān)護(hù)，以免臟物飛濺傷人。