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發布時間：2021-08-17 08:28
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鋁模板重復使用率高,節約費用
鋁模板系統配件均可重復使用，鋁模板使用次數可達300次以上，平均攤派的使用成本則相應較低。一般的，一套鋁模板系統，有85%左右的標準板，標準板是一棟樓用到的標準板。規范使用能夠達到500次以上。
施工使用鋁模板還可以節約下面的幾項費用：
1、機械費：標準墻板（0.96㎡）重量24KG，可依靠人工裝拆、周轉。頂板預留孔，以人工周轉。
2、縮短工期：鋁模板施工圖紙設計，結構、施工嚴密，誤差小、精度高。模板拼接只需用小錘釘好銷釘，現場管理規范，每人每天能裝40平米。
3、人工費：克服了傳統模板的裝、拆困難，不依賴具有長期經驗的木工，每塊模板都有編號，簡單易懂，普通員工經一個小時簡單培訓，可上崗操作。
4、材料、人工、工期等（免批蕩、二次抹灰）：使用鋁模板的墻面平整光潔，達到垂五平五標準，不用找平可省去95%的二次抹灰費用。
鋁合金建筑模板的操作特點
1）方案設計
施工前，對工程做好詳細準確的分析和施工方案設計，配合標晟鋁模板系統模數化、系統化、標準化的產品系列，使在施工中可能遇到的問題，大限度地在方案設計階段解決。
2）品質精度
標晟鋁模板系統，采用高強度鋁合金型材按不同模數焊接成各種標準化組件。產品制造工藝，按美國相關產品質量控制標準生產。模板的拼縫和總體精度均大大高于傳統模板。
3）整體試裝
傳統模板及其施工方法中，許多安裝問題均由施工現場的人員隨機處理，施工效率和工程質量難以有效保證。標晟鋁模板模板系統在運往工地前，均針對該工程做100%的整體試裝，將所有可能出現的問題均解決在工廠里，從而大大提高施工速度和精度。
4）施工效率
標晟鋁模板系統以銷釘和銷片為主的連接方式，使安裝過程變得極為簡單。普通的體力工人只需經簡單培訓即可上崗操作，所用工具僅為一把木工錘子。尤其在沒有塔吊或塔吊不足的施工現場，由于鋁模板自重輕的特點，可手工搬運，大大地加快施工進度，提高施工效率。拼裝和澆筑的施工周期，輕易可達到4 天一個樓層。
鋁合金模板施工常見問題及應對措施
問題1：鋁模板拆模后砼外表呈現起皮。
應對：鋁模每次運用前有必要涂刷脫模劑，層宜模板選用混合性脫模劑。
這是因脫模劑沒有涂刷到位導致拆模后砼外表起皮，影響拆模觀感
問題2：鋁模板拆模后，拼縫處漏漿嚴峻導致蜂窩麻面，嚴峻影響觀感。
應對：模板邊際水泥漿未收拾潔凈，拼縫不嚴，導致漏漿，在鋁模撤消后有必要當即對模板面及模板邊框進行收拾。
模板邊際水泥漿未收拾潔凈，拼縫不嚴，導致漏漿致蜂窩麻面
問題3：結構上基層墻柱、樓梯、沉箱等部位呈現錯臺。
應對：
a、設置外墻K板，樓梯K板，將K板獨立固定于結構上，在撤消下部墻面板時制止擾動上部K板。
b、首層（木轉鋁層）施工層后，鋁模施工層第二層應對K的標高、外墻、邊梁的寬度及時復核、調整。
c、鋁模結構層施工混凝土澆筑后，應對K板標高以及外墻、邊梁的標高進行復核、調整；
d、鋁模結構層設備結束后，須對K板的平整度進行拉通線調校、筆直度進行吊線復核調校保證K板水平方向一致、筆直方向一致；且每塊K板設備不得少于兩個K板螺絲。
問題4：墻柱根部混凝土澆筑時漏漿，導致成型后爛根。
鋁合金模板為何會成為主流
一些中層和超高層的修建其實首要就是以混凝土為主的修建形式，所以在這種狀況下，修建鋁模板自然是的，所以施工隊在挑選的進程傍邊，自然會挑選對工程質量以及造價都有著顯著改善的鋁合金模板。
當然，由于現在傳統的一些設備都嚴峻的呈現了技術缺乏，或許是有安全危險的問題，所以在勞動商場傍邊現已漸漸的退出了舞臺。鋁模板技術現已有了十分巨大的開展，而且廣泛的運用在了，鋼筋混凝土修建結構的范疇傍邊在我國，盡管這項技術并沒有多少年，可是現已得到了十分巨大的開展示已被眾多區域認可。
可想而知，這樣的資料，必定會得到更大的突破，能夠讓更多的修建工地投入運用，而且在運用的進程傍邊也能夠提早去結束作業。
許多人都十分的憂慮鋁合金模板的造價比較高，可是這樣的憂慮是完全沒有必要的，盡管說這樣的資料造價相對來講會比較高一些，可是在運用的進程傍邊就會發現，能夠節省許多的本錢，比如說能夠重復的進行運用，而且還能夠前進作業的功率，保證作業人員的安全問題。
