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發布時間：2020-12-30 18:00
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液壓壓鉚機正確的調試步驟
液壓壓鉚機調試步驟：
1、請將設備外包裝拆開，去除防水塑料罩，拆卸四個固定螺母及螺桿。將設備落地，無需地腳螺釘及墊鐵，只要平穩無晃動即可。詳細閱讀《使用說明書》，并檢查裝箱單是否與實物一致。
2、將大約35公升的30號液壓油通過油箱側孔加入，加入量以油液沒過溫度油標計中間值為準。設備要求電源為380伏，接線為三相四線制，接線時線頭上已經標出接電方式。“A”、“B”、“C”接三相電源，“E”線接零線（不是地線），若不接零線設備將無法工作。
3、如使用漏電保護器，請選用四線型。如使用三線漏點保護器，因零線在漏電保護器監控外，保護器將啟動斷電。在機身底座找到標有接地的標志的接線柱，安裝好接地線。
4、打開電源開關，點動“油泵啟動”開關，檢查油泵電機轉向是否為順時針，否則請調換“A”、“B”、“C”電源線中任意兩相。
5、液壓壓鉚機調試步驟：打開電源開關，將計數器保護殼拔下，設置計數至大值為9999,設置倍率為×1檔，然后按下RESET（復位）鍵清除電器內部原有記憶，將轉換開關置于手動檔，然后關閉電源開關。
液壓壓鉚機的保養標準
液壓壓鉚機的保養標準：
設備表面及周圍：1、設備表面及死角做到油漆見本色，鐵見光。2、設備周圍清掃干凈無較多灰塵及油污。
液壓部分：1、液壓系統穩定，動作靈敏可靠。2、油管及接頭處無漏油。3、系統液壓站無異響，且油標及油位醒目。4、液壓油清潔不渾濁，無雜質。
氣動系統：1、氣動元件中無雜質、無泄漏。2、氣壓表正常。
潤滑系統：1、機床潤滑系統穩定，動作靈敏可靠。2、各潤滑油管及接頭處無漏油。3、潤滑油清潔不渾濁，無雜質。4、檢查調整油壓，按規定加注潤滑油。
模具：1、模具干凈無破損裂紋。2、檢查模具損壞程度，及時報修及更換。3、模具緊固裝置無損壞。
周邊設備：1、毛坯件的放置是否合理、安全可靠。2、各固定螺栓無松動。3、腳踏開關保護罩是否安全合理。
電器：1、線路暢通無老化、無破損及漏電現象。2、各電器接觸是否良好，靈敏可靠，做到電器元件表面無灰塵。3、緊急按鈕準確有效。
液壓壓鉚機工作原理
氣動和液壓壓鉚機的工作原理基本上是相同的，都是通過氣泵或油泵將壓力氣（或油）強行打入管道中，迫使執行元件動作。所不同的是所用介質不同：一個是空氣，另一個是液壓油。但是就是因為介質的不同，造成了二者工作時工作性能的不同，主要有以下幾點：
1、氣動環保、清潔，而液壓大多油污較多。
2、工作起來，氣動動作迅速、反應快、但振動也大；而液壓動作緩慢，但是工作平穩。
3、液壓可以制造大噸位的設備，而氣動在這點上是有限的。
4、在構造和維修方面，液壓比氣動要復雜一些，當然制造成本也要高些。
5、在速度調節方面，液壓比氣動要容易做到。
氣動壓鉚機：一般小噸位采用氣缸壓鉚，大噸位采用氣液增壓壓鉚。兩者區別簡單來說，氣缸是直接通過氣缸壓力時間，效率較高，只需要小壓力可實現的壓鉚零件適合。氣液增壓缸是通過氣缸及油缸組成，工作時首先氣缸預壓，油缸增壓。相對于氣缸效率較低一些，因為有預壓增壓兩個過程。但是氣液增壓缸相對壓力大，可滿足大噸位壓鉚的要求。
液壓壓鉚機：采用液壓缸進行壓鉚，需要液壓站及油路。而氣動壓鉚機是不需要液壓油的。
?液壓壓鉚機主要應用領域
壓鉚機主要應用領域：
1、汽車行業：發動機組件壓裝(缸蓋，缸套，油封等)轉向器組件壓裝(齒輪，銷軸
等)傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等
2、電機行業：微電機組件壓裝(主軸，殼體等)電機組件壓裝(軸承，主軸等)。
3、電子行業：線路板組件壓裝(插件等)，電子零部件壓裝。
4、家電行業：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
5、機械行業：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。
6、其他行業：其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。
