雙壁波紋排水管品牌可量尺定做【津碩】

PE雙壁波紋管常見問題

外壁有小孔

其緣由是物料內有雜質；某區段溫度失控致物料燒糊，糊料時而被帶出；為了進步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底樹脂的相容性欠好。

管材的波峰歪斜 由成型機速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導致。

管材的重量不穩定一般是因為原材料的性能不穩定或下料段的溫度波動過大。

管材曲折 緣由是外層的偏壁嚴峻或水套與成型機的對中性未調好。

軸向上波峰的厚度不一致 正常沖氣過大、口模的空隙過大等導致。

內壁不平整。內壁不平整一般由真空度偏小、水套溫度過高、內層過薄等引起。真空度偏小應當檢查內層真空管路是否暢通，真空泵是否工作正常等。水套溫度過高一般是因為冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小引起，可通過這兩個方面的調整來解決。

HDPE雙壁波紋管在污水管道中的應用

工程概況

該工程開槽深度5～8m，屬深槽作業。工程范圍內土體多為碎石、漂石，管道施工跨越整個雨季，地處范圍內地下水位較高，開槽施工較困難，開槽時間相對較長，占用整體施工工期較多。溝槽開挖全部為機械施工，溝槽底面設計標高以上預留20cm人工開挖并找平。鋼筋混凝土管道基礎施工時，根據管徑的不同及溝槽地基情況，需設置不同厚度的砂石基礎（C1、C2）和混凝土平基基礎。HDPE管道則無需進行砂石基礎（C1、C2）及混凝土平基的施工，只鋪設不小于200mm的中粗砂基礎，管道基礎的支撐角根據地基土質、管道埋深、地下水位等因素來確定，但不得小于設計管道基礎支撐角（2a） 30°的要求，大大減少了施工工期。溝槽開挖時，測量人員應給出槽底開挖高程，確保砂石基礎的厚度，以砂石基礎頂面高程為基準，控制管道的流水面高程。管道基礎在接口部位要設置凹槽以便進行接口操作，一般槽寬0.4～0.6m，深0.05～0.1m，長為管道直徑的1.1倍，接口部位施工完畢后，凹槽處需立即用砂石回填密實。

熟悉設計圖紙、資料,弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程

熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。

熟悉現場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。

根據管道平面和已有控制點，并結合實際地形，做好實測數據整理，繪制實測草圖。

進場后對建設單位交接的水準點和導線點進行復測，閉合差符合設計要求后，進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內有一個水準點，加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為20√L，確保加密點的準確，以滿足排水管高程、線型控的精度。

由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設施工控制樁，測設中線方向控制樁，采用延長線或導線法，測設附屬構筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。

施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現象，確保槽底高程符合設計要求，管道安裝后，進行復測，發現問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量。

管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線，確定管道的鋪設位置。

井室高程根據設計要求進行控制，管道鋪設完畢后，要進行管頂及構筑物的竣工復核測量。

HDPE結構壁管比水泥承插管顯出更多經濟效益和社會效益

HDPE結構壁管比水泥承插管顯出更多經濟效益和社會效益：

一、大大縮短工期和縮小施工難度：

由于HDPE雙壁波紋管質量遠輕于水泥管材，非常容易承插，所以大大縮小了施工難度；并且HDPE雙壁波紋管為6米一根，而水泥管為2.5米一根， 大大縮短工期。

二、HDPE雙壁波紋管對溝底要求不高

由于水泥管材為鋼性管，為保證承插效果，溝底必須處理平整，打基礎層，并且要求施工人員有的責任心。HDPE雙壁波紋管為柔性管，對溝底要求不高。

三、HDPE管對地面下沉或地殼變動不斷裂；

HDPE管的伸長率為鋼管的20多倍，是PVC的六倍半，其斷裂伸長率卻非常高，延伸性很強。這就意味著當地面下沉或發性時地殼有變動的情況下，HDPE管能夠產生抗性變形而不斷裂。這一點遠優于鋼管，也優于有明顯脆性的PVC管。這一性能已被國內外的證明（日本阪神未造成管斷裂；HDPE管在支南保山中未破壞都是證明）。

四、HDPE管的滲透率遠低于水泥管材，低于2%，對地下水不會造成二次污染；

水泥管材無彈性，雖然配有膠圈，但密封效果差，特別是施工人員由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，導致膠圈失去作用，從而使管材滲透率提高。