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錘式破碎機的核心原理是錘擊的基本原理，在高速和高扭矩電動機的驅動下，主轉子上的錘子交替撞擊要壓碎的物體進入空腔，從而在襯套和錘子之間形成間隙。

根據錘式破碎機的工作條件，可分為干式，濕式和半濕式。 干燥系統主要是指通過氣旋分選系統從非金屬中分離出破碎物料，整個系統配備了除塵裝置。 濕式系統是在粉碎時噴灑水，在分類時沖洗的系統。 半濕式系統僅在需要時才噴灑少量水，以防止灰塵和污垢。

錘式破碎機更換頻繁的是推力板，即肘板。全體連桿的破碎機必須要拆下推力板，先擰出擋板螺栓，堵截干油光滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設備上，然后才能夠松開水平拉桿一端的彈簧，把動顎拉到固定顎方向，取出推力板。假如要取出后推力板的話，應該將連桿與前推力板和動顎一起擺開，取出后推力板。

推力板卸下后，堵截稀油光滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。

破碎機的主軸應與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動機(連同皮帶)沿滑軌盡量向破碎機移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。

為了拆卸動顎，必須先堵截干油光滑油管，拆卸拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其它提升設備將動顎拉出。

破碎機的主軸上安裝有數排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的，用來調整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯軸器直接連接。為了使轉子運轉平穩，主軸的一端裝有一個飛輪。

圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉子回轉方向傾斜。

在錘式破碎機部件中，錘頭是主要的易磨損件，通常我們所說的錘式破碎機的壽命就是指錘頭的壽命。錘頭的質量不僅關系到錘式破碎機的壽命，而且還影響他的破碎效率。錘式破碎機在工作時錘頭經常受到物料的撞擊，長此以往，磨損越來越厲害，所以就需要經常更換，影響錘頭壽命的因素有：

1、錘頭材料結構和質量。制造錘頭的材料結構影響熱處理后的力學性能。制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭使用初期容易發生斷裂的有效方法。

2、錘式破碎機轉子的功率和轉速。在錘式破碎機的技術參數中，轉子的功率和轉速關系到錘頭沖擊硬化的程度，進而影響錘頭的使用壽命。

3、物料粒度和硬度。物料的粒度和硬度與對錘頭材料的要求成正比，對不同物理特性的物料使用合適的錘頭，有助于延長錘頭的使用壽命。

4、錘式破碎機內部間隙的大小。轉字體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙，是錘式破碎機主要的內部間隙。間隙的大小關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。