德陽冷面巴氏滅菌機生產基地「在線咨詢」

巴氏殺菌機保存了產品營養和口感

 殺菌原理工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監控生產過程，達到自動，安全衛生的生產目的。輸送機、殺菌機、冷卻機和風（烘）干機整個流程連續運行，自動控制。噴淋巴氏殺菌機保存了產品營養和口感! 在所有殺菌產品中是好的一種。  

 整機采用SUS304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可根據工藝要求設定。該機運行平穩，噪音低，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養。解決了滅菌過程中因為自動化程度低而造成的“隨意性”加強了“一致性”，大大提高了滅菌的成功率。  各種類型低溫肉食制品滅菌、火腿腸滅菌、香腸滅菌、水果罐頭滅菌、果汁飲料滅菌、蔬菜汁飲料滅菌、醬腌菜滅菌、醬菜滅菌、鹽漬菜滅菌、腌漬菜滅菌、大醬滅菌。

巴氏殺菌線成熟的滅菌技術!為何這樣說呢，事實證明也是這樣。巴氏殺菌線是在吸收、消化國外樣機的基礎上全新設計而成，采用循環熱水殺菌、循環溫水預冷，再用冷卻水噴淋，冷卻三段處理形式；具有殺菌溫度自動控制、殺菌時間無級可調等優點，能廣泛應用于各種瓶裝、罐裝酸性果汁飲料、電解質飲料、酒類、調味品等產品的殺菌冷卻。巴氏殺菌線工作原理獨特，工作流程完整。

  電動機經無級變速器、兩級圓柱齒輪減速器帶動蝸輪減速器，然后再用鏈條帶主動軸旋轉，再由裝在軸上的鏈輪帶動網帶移動，需殺菌的物料罐頭（或瓶）由進料輸送帶送入，經塑料過渡板進入網帶上，并自動排列整齊進入殺菌區，循環水經蒸汽噴管加熱至所需殺菌溫度，由循環泵送至布置在網帶上方的噴嘴內，被均勻霧化后淋灑在罐頭（或瓶）上面對罐頭進行加熱殺菌。然后熱水經網帶流入下部熱水槽中，再被蒸汽重新加熱到所需的殺菌溫度，由泵抽出循環使用。

 經殺菌后的罐頭（或瓶）進入溫水冷卻區，與殺菌區相同，溫水由循環泵從溫水槽內抽出送入布置在網帶上方的各噴嘴，霧化后噴灑在罐頭（或瓶）上面對物料進行預冷卻，溫水再經網帶流入溫水槽循環使用。罐頭進入冷卻段后，冷卻水（或自來水）經噴嘴霧化后對物料進行冷卻，冷卻水流入溫水槽內，同時由溫水槽內溢流出部分溫水，以保持溫水槽內溫度恒定。

1、巴氏殺菌機分冷卻罐和殺菌罐（雙罐機組形式）；

2、殺菌時，打開計時器和加熱按鈕，并設定好溫度，時間到會停止加熱或報警；

3、冷卻時，外通冷卻水，自下而上循環，也可夾套加水通過制冷機冷卻，制冷機冷卻保持出水口開啟，防止水溫度降低形成夾套真空，制冷設備可用戶自配；

4、殺菌操作，靠近殺菌罐分上（循環）、下（出料）和放料三個閥門，殺菌時，開啟上、下閥門，間斷性開啟離心泵對牛奶進行循環加熱，經過泵循環可使鮮奶口感更佳，并起均勻物料溫度的作用，每次循環5分鐘左右，次數根據工藝需要定；

5、冷卻操作，靠近冷卻罐分上、下和物料三個閥門，其操作類似殺菌操作，冷卻通過下進水，上出水方式，進水速度通過球閥控制，外可以配合冷卻桶使用，可以循環用水；

6、鮮奶進料可以選擇進料桶離心泵進料，或通過外運輸牛奶桶無菌進行對接進料；

7、具體不清楚地方可以和廠家直接聯系，功能產品結構可以根據要求定制或升級。

噴淋式巴氏殺菌機生產線，整機采用304不銹鋼制作，運行平穩，噪音低，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養，了滅菌過程中的隨意性，加強了一致性，提高了滅菌的成功率。

巴氏殺菌機設備采用蒸汽加熱方式，溫度自動控制，網帶運行速度采用變頻調速方式，采用自然水冷卻或強制制冷冷卻。滅菌時間和溫度可根據食品的工藝要求設定。梨罐頭噴淋式殺菌機，醬菜巴氏殺菌機生產線，性能安全、可靠，采用品牌部件，從溫度散失，電力，時間的消耗方面合理優化搭配，結構緊湊，簡約，可根據實際生產現場的要求設定外形，尺寸大小。