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發布時間:2021-08-24 09:05  
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鑒于東莞吹塑加工的安全性,建議一些小型的東莞吹塑廠家認真做好整改措施,保證吹塑加工的安全性,同時,我們建議大家應該做到以下幾點:
(1)生產廠家應根據企業情況作及時分析,改進設計。
在自動控制系統中增加定期自檢功能,對系統中的各個傳感元件的有效性進行及時的判定,防止失控;增加熱電偶的數量、安裝位置及類型,以減少同時出現故障的概率;通過本次研修班,與會人員更加明晰了增塑劑的分類、屬性及優缺點。增加對冷卻水的壓力和流量的控制,使系統增加對油溫的自動調整功能;加強設備下部空腔內的空氣對流,在下部殼體增加排風扇。
(2)東莞吹塑加工廠在確保設備環境的衛生條件下,加強機械通風,并在適當位置放置溫濕度計,及時掌握環境條件,以滿足設備對使用環境的要求。
(3)在辦公室的適當位置建立監控室,通過設備已有的數據輸入輸出口,將每臺吹塑機的運行參數接入監控室的計算機;同時在設備周圍的合適位置安裝攝像頭,將視頻信號引入監控室,實現對設備的遠程監控。既可在設備投入使用時及時記錄各個時段的運行參數,也可在發現異常情況下實施遠程停機,使得現有生產工藝更具安全性。采用擠出工藝制成管子,將管子切斷、封口,制成瓶坯,再加熱進行拉伸吹塑。
(4)東莞吹塑加工廠應建立設備管理制度,切實有效的加強設備的日常維護和檢查工作。
口模異型化是指擠出機頭的口?;蛐景艟植课恢瞄_設凹槽,增大對應制件拐角處的口模間隙,以增加型坯局部位置的壁厚,得到異型化的型坯,彌補吹脹比不一致造成的徑向壁厚不均,從而得到壁厚較為均勻的制件。技術人員以典型中空工業制件塑料油箱為研究對象,在聚合物流變學基礎上,全l面分析了影響制件壁厚分布的主要因素,針對性地提出了采用異型口模,并通過多次試模、優化、設計和加工出合理的異型口模,極大地提高了制件壁厚分布的均勻性,提供了一種優化擠出吹塑成形中空工業制件壁厚分布的有效措施。國外的塑料瓶的三合一無菌灌裝機,將擠出、吹塑和灌裝合為一體,其中擠出吹塑用的就是單管多型腔的擠出方式。
在吹塑行業中,PP,HDPE,LDPE,HIPS,EVA,PVC和PETG等原料被廣泛使用,那么,這些吹塑原料的天敵是什么呢?塑化劑。塑化劑是一種工業用塑料軟化劑,被廣泛用于玩具、食品包裝材料、清潔劑和潤滑油等上百種產品中,對人體危害極大,特別是鄰苯二甲酸二己酯,毒性比三聚胺高20倍。在這一階段,型坯具有相同的吹脹比,在各個方向的變形都不受約束,可在任意方向膨脹變形,且較均勻。
某生物系用白老鼠作進一步研究,發現曾經服食“塑化劑”的老鼠,誕下的后代以雌性為主,并會影響其正常的排卵;即使誕下雄性,其生l殖器l官較正常的分之二,而數量亦大減,反映“塑化劑”毒性屬抗雄激l素活性,造成內l分泌失調。會危害男性生殖能力,促使女性性l早熟,絕l對不能用在食品中。而吹塑時型坯的吹脹壓力一般低于1MPa)、適應性強(可成型結構復雜、雙壁的制作),它彌補了注塑的不足,成型的工業制件具有高度的整體性,綜合性能好,附加值高,成本較低。