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剪板機刀片的安全使用常識：

1、剪板機刀片是非常鋒利的，一旦設備開動的時候，任何材質的板料都會瞬間被剪斷，因此要求每一個操作者在進行作業的時候，時刻保持高度的精神，每一次送料都要將手離開剪板機刀片以外，在進行壓緊裝置的時候需要高度警覺，防止被刀片劃傷的可能。

2、使用剪板機刀片進行操作的時候，每一次都需要有板料的加入，不允許出現無料加工的現象，那樣對剪板機刀片是一種嚴重的傷害。如果在加工的時候發現板料的表面不平整，需要及時的更換，切記將這樣不平整的板料送入到剪板機刀片下面。如果需要剪切的板料是比較窄的板料，此時雙手無法拿住板料來進行壓緊作業，這時需要馬上停止這樣的操作，以免造成難以想象的后果。

3、使用剪板機刀片進行剪切的時候，需要查看物料的厚度與剪板機刀片的厚度的關系，如果厚度超過了剪板機刀片的厚度，切記強行將物料塞進去，因為刀口的間隙不夠的時候完成這樣的操作，很容易對操作者造成傷害。合理的做法是停機作業，將剪板機刀片的厚度間隙進行調整，調整到何時的厚度之后才能進行作業。

要提高撕碎機的作業能力，刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分，原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高，是一項不可忽視的調整技術。

不論采用哪種木材粉碎機，要求所有的刀片伸出量相同，而且準確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機操作過程中，一般都會減小切片深度、增加切痕數量來改變作業效率，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當地調整進料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機才能改善效率，實現價值。

另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷，沒有加裝輸出物料的輸送設備，我公司加裝物料輸送設備的撕碎機減少了物料堵塞的根本問題，從而大大提高了撕碎機設備的整體效率。

選擇合適的刀片切割，一般采用的切割機來沿著劃好的線切割，刀片厚度不必要選太厚（以免對路面造成不必要的損傷）要調整好刀片切割的厚度。在切割時一定要注意不要對路面造成其它傷害，要選用相對薄且刀刃快的刀片來處理。對切割后的裂縫兩邊和裂縫內側進行吹掃（裂縫內潮濕時，要要烘干），保證其裂縫內干凈和干燥。然后就可以灌縫處理了。