河南顯示渦輪流量計歐百儀表科技 歐百儀表科技有限公司

渦輪流量計常見問題及日常維護和流量波動比較大　　對于流量波動比較大造成的原因可從以下幾個方面考慮：　　1. 水源是否是脈動流　　(1)一般來說用泵抽原料，如果流量安裝位置離泵比較近，很容易產(chǎn)生脈動流，從而造成流量波動比較大，此時解決辦法，增加泵和流量計之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定。　　(2)流量計安裝位置離閥門或彎管位置太近，當原料經(jīng)過閥門或彎管部分，造成流量波動。此時應該遠離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段　　2. 是否存在干擾　　流量計附近有電機，變頻器，強電之類的干擾源。解決辦法：流量計儀表接地，或加濾波電容。如解決不了，應該遠離干擾源。　　二、流量計無顯示流量解決辦法　　(1)首先檢查線路是否存在問題，如信號線脫落，有斷線等。　　(2)將傳感器和信號放大器分離，信號放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動，如儀表有顯示，則說明顯示部分無問題。對于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應嚴格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。請將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。　　三、流量計顯示流量小，而實際流量比較大　　一般造成這個問題的原因是葉輪旋轉不滑快或葉片斷裂。將流量從管道拆除，檢查流量計是否被纏住或有破損現(xiàn)象。

影響氣體渦輪流量計儀表系數(shù)波動的原因實際環(huán)境是使用環(huán)境單獨說氣體渦輪流量計，流量系數(shù)波動因素1.介質(zhì)本身流速分布不均勻或二次流的存在氣體的實際測量流量和具體使用的渦輪流量計測量范圍是否合理介質(zhì)必須潔凈，不能那個含有雜質(zhì)氣體必須單相，不會產(chǎn)生液化2.介質(zhì)流速沒有問題，安裝管線問題，具體包括儀表安裝與管線不同水平線上（不同軸）變徑管影響，或可理解為前后直管段不滿足要求管道內(nèi)壁不平整光滑，引起的流速畸變氣體過濾網(wǎng)的安裝，或安裝不合理導致的流速分布發(fā)生大的波動3.運行過程中介質(zhì)中存在雜質(zhì)，將葉輪卡著，也會很大程度引起流量故障（這種情況，遇到的比較多）流速變化太大，導致葉輪損壞軸承磨損氣體流量計一般根據(jù)管徑有相應的公式，可以實現(xiàn)你說的幾種情況，氣體流量計主要的參數(shù)變化是溫度對氣體體積的影響，所以要加一個溫度補償?shù)臏囟扔嫛Ｊ貢r對管道進行排水，特別是直管段前的水分，依據(jù)具體情況設置專人守時排放，盡可能下降計量管段中的水分，極限的掃除流體中的脈動。

通電后二次儀表無顯示

原因分析為電源接線有誤或電源斷路；接線電壓大于220V，電爐燒壞；供電電壓與儀表要求供電電壓不相符；傳感器故障或放大板故障；故道內(nèi)流量太小或管道內(nèi)無流量。解決方法為檢查線路，正確接線；5、對于大流量貿(mào)易結算計量，為保證流量計的準確度，流量計必須經(jīng)常校驗。如果燒壞查找損壞部件，更換原廠配件；按要求提供供電電源；更換二次儀表故障部件；調(diào)整管道流量。

流量下限拓展受限制

選用可以設置流量補償修正系數(shù)的流量顯示積算儀，通過軟件編程來實現(xiàn)流量下限的拓展。以三角柱形漩渦發(fā)生體為例，雷諾數(shù)范圍為2×104～7×106，為實現(xiàn)流量下限延伸到5×103，在測量小流量時應修正。曾經(jīng)選用成型銑刀來加工轉子,結果證明,作用并不抱負,加工出來的轉子型面的對稱性差,因而計量精度一向堅持在1。根據(jù)在雷諾數(shù)5×103～2×104范圍內(nèi)的理論補償修正系數(shù)，拓展流量下限及補償流量測量誤差。