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發布時間：2020-12-03 11:55
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零點定位系統的作用：
在對采用多種加工工藝的設備進行換裝時,零點位置會在各設備上發生“漂移”。在測量設備上(同樣設有卡盤)的中間檢驗是可能的，這是因為工件無需重新校準。即可精l確地定位在加工設備上。使用時將零點定位l器（凹頭）安裝到機床工作臺上，凹頭在機床工作臺上的位置標記為零點，根據實際加工需要可安裝多個定位l器凹頭（至少2個）。即使是在長時間加工一個工件時,也可以隨時中斷加工作業在中間插入一項新的急迫的加工任務。5、NC程序可以分為若干個有意義的步驟，例如工件可以在晚_上被夾緊。在夜間再接受切割加工(裸裝)。到了次日早班開始時，第l一段程序即已完成。可以從設備上取下工件。在白天可以處理加工時間較短的加工作業。6、到了晚上，在無需換裝的情況下，又可以開始“耗時長”的加工任務了。由此，可以獲得額外的加工能力，加工設備無需多日連續被加工時間長的工件所占用。因此，可以清楚看出，通過零點夾持系統對設備進行有意義的加裝補充，可以更好地利用現有的加工資源。
使用夾具快換零點定位后的優點：
a. 對以往小的單一產品，每次加工一個，停頓一下而言，可以復0制A . B式夾具板上配好零點定位，每個夾具板上裝多個工件，這樣就達到了減 少機器停頓次數，提高加工效率。也有的是在銷子上加工一些凸起或者缺口與內部機構扣合，只有把銷子旋轉一定角度或者把相應的機件移動一定位置才可拔出銷釘。（如以往一個停頓一次，現在可以在每個夾具上裝上20個工件，這樣就是20個停頓一次，大大改善加工效 率。）
b. 夾具在機床外部準備，切換速度快。
c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間
d.臥式基座夾具也可以快速育機床鏈接
e.多臺機器流水作業時，也可以按照工序依次往下快速定位。
新一代零點定l位器
采用液壓或氣壓控制，機械鋼0珠鎖緊，一步實現定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場合，重復定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。
配合精密液壓夾具可提高生產線的柔性化程度。應用于汽車制造業，航空制造業以及機床行業等，有效地減少機械加工時的輔助時間，并能實現五面加工。
一般在往復移動的高l精度設備上普遍使用。例如機床、測量設備、智能機械手等。
零點定位是一門技術，幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環和閉路循環兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設計保證系統和工藝保證措施等等。
