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發布時間:2021-03-22 16:32  
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應根據工作條件的要求,既要考慮封頭的形狀及其應力的分布規律,又要考慮沖壓、焊接、裝配的難易程度,進行全的技術和經濟分析。在直徑、壁厚、工作壓力相同的條件下,半球封頭應力較小,兩向薄膜應力相等,而且沿經線均勻分布,如與壁厚相等的筒體連接,邊緣附近的較大應力與薄膜應力并無明顯不同。
橢圓形封頭的應力情況不如半球形封頭均勻,但比碟形封頭要好些,頂點處應力較大,在赤道上出現周向壓應力,當Di/(2h) =2與壁厚相等的筒體連接時,橢圓形封頭可以達到與筒體等強度。

封頭是容器的一個部件,是以焊接方式連接筒體。(如下圖)根據幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭,承插焊封頭。用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、321、304L、316、316L等)、合金鋼(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo )、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行,封頭的執行標準:壓力容器封頭GB/T25198-2010。常用封頭的名稱,斷面形狀,類型代號及型式參數關系見表1和表2,其中類型代號的后一個字母A或者B, 分別代表以內徑為基準或以外徑為基準。

根據封頭的類型,規格,材質,可采用整板或者拼板經冷沖壓,熱沖壓,冷旋壓,熱旋壓,冷卷,熱卷等方法成形;也可分瓣成形后在組焊成封頭,鈦制封頭應盡量采用熱成形,如成形溫度低于300度,冷成形后應盡量采用熱校形。由成形的瓣片和頂圓板拼接制成的封頭以及先拼板后成形的封頭,封頭上各種不相交的拼焊焊縫中心線的距離,至少應為封頭材料厚度的3倍,且不小于100mm。先拼板后成形的凸形封頭內表面拼焊焊縫,以及影響成形質量的外表面拼焊焊縫,在成形前應將焊縫余高打磨至與母材齊平,且不低于母材表面0.5mm。
先拼板后成形的半球形、橢圓形、碟形、球冠形封頭和平底形封頭,以及分成形后組焊封頭中先拼板后成形的頂圓板成形后其拼接焊接接頭,應采用圖樣或訂貨技術協議規定的方法,按JB/T4730.2~4730.3進行100%射線或超聲檢測(銅制、鎳及鎳合金制封頭應進行射線檢測),合格級別應符合圖樣或訂貨技術協議規定。