紙箱定做電話量大從優(yōu),佑怡紙箱廠家直銷

瓦楞原紙和箱紙板采購建議

瓦楞原紙和箱紙板的種類繁多，無形中增加了紙箱企業(yè)在采購時的復雜程度。

首先，紙箱企業(yè)要對客戶進行分類，并針對其需求進行排列，同時還要結合企業(yè)對客戶群的定位和生產設備的性能進行一系列的分析、統(tǒng)計，從中選擇用量大、產品覆蓋面廣又能適應生產運行的原紙作為企業(yè)的基本規(guī)定用紙。這些基本規(guī)定用紙應能滿足大部分客戶提出的各項物理性能指標，并是成本*低、品種規(guī)格*少、易采購的合理解決方案。對于這類基本規(guī)定用紙，采購時可以合理加大采購量。

其次，再確定其他業(yè)務用紙，主要用于滿足一些客戶的特殊需求。對于這種訂單，一些紙箱企業(yè)可能是臨時去買紙，或與客戶商議采用相近規(guī)格的瓦楞原紙和箱紙板。在生產批量不大的情況下，紙箱企業(yè)可以與客戶商議，盡可能做到瓦楞原紙和箱紙板品種規(guī)格少，比如面紙與里紙一致、瓦楞紙與夾芯紙一致等，這樣可以大大減少瓦線運行時的換紙和停機次數(shù)，減少瓦楞原紙和箱紙板殘卷數(shù)量，降低紙張損耗、管理費用和倉儲成本。

3.3紙張紙向不對。在模切時，如果壓痕鋼線和紙張纖維方向垂直，將紙張纖維徑向破壞，則暗線容易彎曲，成型好，角度小；如果壓痕鋼線平行于紙張纖維方向，紙張在橫向上未破壞，則暗線不易彎曲，成型為圓角，角度大，對于紙張外層撐力大，容易裂。紙張的這種方向性對單張紙產品的模切影響不大，只是成型不好，卻不容*爆線，但對于卡裱卡產品就有較大的影響，如果處理不好，不僅成型不好，還容爆線，主要是平行紙紋的暗線在不同的位置爆線，而另一個方向不爆線。

3.4瓦楞配置過高。原紙的耐破度和橫向環(huán)壓強度是影響因素之一。如果里紙耐折度過低也會容易導致爆裂。

3.5模具使用時間過長。在模切中模切版長時間使用后壓線刀會松動，導致在模切過程中壓線刀彈起，造成紙板壓線爆裂。由于膠墊的長時間使用，膠墊高低不平造成壓線爆裂。

由于瓦楞紙板的生產過程帶走大量的熱量，一部分飽和蒸汽在預熱器及瓦楞輥中將變成冷凝水，通常可通過疏水器排出，為保證冷凝水的正常排出，建議每隔4小時打開疏水器前的旁通管道閥門3分鐘～5分鐘，以保證溫度的相對穩(wěn)定。控制好涂膠量制作瓦楞紙板通常采用的是玉米淀粉黏合劑，它的主要成份是：玉米淀粉、水、氫氧*鈉和硼砂，由于瓦楞紙板生產線的配置不同，其速度不同，配制的黏合劑的粘度、濃度、糊化溫度也不同。隨著涂膠量的大小，瓦楞紙板的含水量也隨之變化。當涂膠量大時，瓦楞紙板的含水量則大，反之則小。對于單面機及雙面機的涂膠輥與限膠輥的間隙一般為0.2mm～0.25mm;單面機下瓦楞輥與涂膠輥的間隙一般為0.1mm～0.2mm;雙面機壓輥(觸壓棒)與涂膠輥的間隙應略低于單面瓦楞紙板高度0.05mm～0.1mm.。上述間隙可用塞尺測量，但兩輥之間均應保證平行。