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發(fā)布時(shí)間:2020-08-06 03:15  
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齒面展成法加工:
展成法加工是指利用工件和刀具做展成切削運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工的方法。他是利用齒輪副的嚙合的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒廓的切削。展成法的常用加工方法為滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒等,其中為常用的是滾齒和插齒。展成法加工需要專業(yè)的齒輪加工機(jī)床,加工精度較高。
齒面加工要按照齒輪設(shè)計(jì)的要求,先將毛坯加工成大致形狀,保留較多余量;再進(jìn)行半精加工,車、滾、插齒,使齒輪基本成型。齒面加工可分為成形法加工和展成法加工。
擠齒是利用擠壓輪對(duì)被加工齒輪的齒面進(jìn)行擠壓,提高齒輪的表面質(zhì)量,主要適用于滾齒、插齒后的軟齒面齒輪精加工。
而珩齒則與剃齒的方法基本相同,即將剃齒刀換成形狀相同的珩磨輪,靠與齒面的相對(duì)滑動(dòng)對(duì)齒面進(jìn)行拋光,被加工齒輪的齒面軟硬均可.齒面加工要按照齒輪設(shè)計(jì)的要求,先將毛坯加工成大致形狀,保留較多余量;鏈輪型號(hào):包含非標(biāo)鏈輪(根據(jù)客戶圖紙定制),標(biāo)準(zhǔn)鏈輪(美標(biāo)和公制)。再進(jìn)行半精加工,車、滾、插齒,使齒輪基本成型。齒面加工可分為成形法加工和展成法加工。

齒輪加工工藝過(guò)程大致要經(jīng)過(guò)如下幾個(gè)階段毛坯熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準(zhǔn)修正及齒形精加工等。 加工的一階段是齒坯初進(jìn)入機(jī)械加工的階段。由于齒輪的傳動(dòng)精度主要決定于齒形精度和齒距分布均勻性而這與切齒時(shí)采用的定位基準(zhǔn)(孔和端面)的精度有著直接的關(guān)系所以這個(gè)階段主要是為下一階段加工齒形準(zhǔn)備精基準(zhǔn)使齒的內(nèi)孔和端面的精度基本達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。在這個(gè)階段中除了加工出基準(zhǔn)外對(duì)于齒形以外的次要表面的加工也應(yīng)盡量在這一階段的后期加以完成。另外,市場(chǎng)上銷售的起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪,有的總體長(zhǎng)度不符合標(biāo)準(zhǔn),也有些不正規(guī)廠生產(chǎn)的飛輪及齒圈高度不符合標(biāo)準(zhǔn),都容易造成這種現(xiàn)象,購(gòu)買(mǎi)時(shí)要格外注意不要貪圖便宜而造成更大的損失。

內(nèi)齒圈(ring gear),是指行星齒輪傳動(dòng)中,與行星架同一軸線的內(nèi)齒輪。
尼龍內(nèi)齒圈的定義
尼龍內(nèi)齒圈是由帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器和齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈等零件組成。外齒分為鼓形齒和直齒兩種齒形,所謂鼓形齒尼龍內(nèi)齒圈即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒尼龍內(nèi)齒圈聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。鏈輪材料應(yīng)保證輪齒有足夠的強(qiáng)度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經(jīng)過(guò)熱處理,使之達(dá)到一定硬度。

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