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制砂機堵料的原因

堵料和返料現象是制砂機比較常見的兩個問題，不論出現其中哪個問題，都會影響整個生產線的進度，給生產造成不必要的損失。了解造成堵料和返料的原因才能對癥下藥，盡快恢復生產。那么，制砂機配件廠家告訴您究竟是什么原因造成制砂機堵料呢？

1、物料含水量大

如果物料的水分過多的話，可能會黏在制砂機上，有效的解決方法是，在入料口處，進行預先加熱等處理。

2、物料過硬或粒度過大

當物料過硬或者被破碎物料過大，超出了制砂機的蕞大破碎范圍時，也會引起堵塞問題，破碎物料的大小不可超過規定的范圍和硬度。

3、進料速度過快

進料速度與處理速度配合不好，進料快，破碎慢，出料來不及，設備易出現負荷的工作，會引起堵料現象的發生，故在對制砂機喂料時，一定要保證喂料的均勻性和連續性，降低設備的堵料問題。

4、三角帶松緊度不恰當

制砂機生產過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發生堵料現象。

5、排料口調節不當

在破碎機生產過程中，如果排出物料的速度太慢，會引起后續破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內，造成排料障礙。

6、生產線設備的配合問題

比如輸送機的輸送量超過破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內，造成破碎不及時發生堵塞。

7、人工操作不當

這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機操作人員一定要經過系統的培訓，了解熟悉設備之后才能上崗，否則不僅會造成設備生產能力的低下，久而久之，還會造成設備的損壞。

8、設備自身問題

制砂機型號選購失誤也會造成生產過程中的堵塞，故選購時要與技術人員進行溝通，將要破碎的物料、破碎大小等告知技術人員，選擇合適的機器型號。

制砂機行業的發展必須要有先進技術作支撐

制砂機配件廠家告訴您制砂機行業的發展必須要有先進技術作支撐：

隨著建筑行業的不斷發展，我國的制砂機行業在近幾年來，一直在大面積的改建，至今已經可以看到很好的成效。大量的制砂機設備需求給礦山機械制造企業提供充足的訂單以及經濟利益。制砂機行業已經不再是供不應求，顧客以及投資者也不再是頭腦發熱般的將資金源源不斷的投入到這個制砂機行業中來，顧客開始有目的，有選擇的去挑選產品，顧客的理智直接影響到一些小型企業的生存，沒有先進的技術支撐，制沙機行業前景堪憂。

一些走在制沙機行業前端的廠家已經開始從國外引進先進技術，并且將企業的工作中心一部分轉移到技術研發上來。制沙機機械行業既然能夠存在這么久，整個制沙機企業的價值交換不能只是一錘子買賣，這是一場曠日持久的戰斗，企業要想在新老交替的環節中站穩自己的位置，一定要緊跟時代潮流，時刻關注行業動態，及時的的更新自己的產品。我們可以觀察到，一些其他行業已經出現過這樣的情況，一些企業厚積薄發，一夕之間占領整個市場的案例。

制砂機都有哪些配件和易損件

隨著這兩年國力的不斷增長地產行業、鐵路、公路、橋梁等快速化發展，砂石的需求量也在不斷的攀升、使得現在的砂石廠行業迅速的紅火起來。掀起了制砂機的買賣熱潮，而制砂機行業的在不被廣大客戶所使用的同時對于制砂機配件和易損件都有哪些、該如何的對其保護和更換是直接和生產利益和生產成本直接掛鉤的、所以對于易損件和相關的配件都有哪些我們為大家詳細的敘述一下。

首先制砂機的比較容易易損的部件有板錘、反擊襯板、機殼襯板和轉子體護板等，其中磨損量蕞大也容易壞掉的就是板錘、且磨損時間段修復成本高、所以提高產量的同時也要降低板錘的損耗。俗話說水滴穿石更何況在高速沖擊破碎下對襯板和錘頭也是有非常打的損耗的。當物料的輸送量增大時制砂機的處理能力加大、機器的負荷也隨之增大、破碎的顆粒和返料情況也會比在正常的生產范圍內所生產的顆粒粗、破碎率減小、損耗率也隨之增加、所以對于制砂機的磨損情況不單單是更換耐磨件這么簡單、重要的是了解機器的主要性能特點、才能在正常的生產范圍內增加產量的同時降低能耗制砂機。

制砂機配件-如何正確安裝制砂機

制砂機在各種碎石生產線以及制砂生產中，是必不可少的設備，兼具細碎和整型的功效，通常是伴隨著破碎機進行再破碎的一種設備。那么如何正確安裝制砂機呢？如果不能正確安裝，不但會給整個制砂生產線帶來損害，更重要是的將對制砂機操作人員造成人身傷害。這里，制砂機配件廠家為您講解如何正確安裝制砂機。

制砂機的安裝會跟隨破碎場地的不同而有所不同，一般安裝在廠房或者露天場地中作業。制砂機在出廠前，都會進行設備運轉測試，對設備當中的軸承溫度，是否有震動及響聲的測試，同時對制砂機的密封性也是需要進行測試的，待達到一系列嚴格的測試之后方可出廠。

在制砂機到達現場之后就可以開始安裝，安裝前，先要按照裝箱清單進行清點，檢查各種零部件在運輸過程中有無磨損以及是否齊全。安裝前應檢查地腳螺栓孔尺寸及相對位置，是否與到現場的設備相符。發現不相符時，應及時采取措施加以修正。將主機吊裝在基礎上，調整進料斗和出料斗的位置，使其符合工藝布置的要求。安裝時應將制砂機調平使其主軸與水平面垂直，制砂機的上方和兩側應留有適當的空間，以備起吊和檢修時用。安裝完成后，仍應進行全方面檢查，例如：潤滑油管是否連接牢靠。制砂機試運轉定要重新加一次潤滑油，并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠，葉輪上是否有異物，電動機接線是否正確。運行后，如有異常情況應立即停止運轉。