泰安縱剪機刀片生產廠家咨詢客服「鋒利銳刀片」

圓刀片材料有哪些？

圓刀片廠家介紹主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

加工模具鋼（Cr12）的車刀（含車削車刀、銑削車刀等數控車刀）廣泛應用于HRC45-HRC79之間模具鋼（Cr12）和級合金材料中，解決了傳統硬質合金刀頭加工模具鋼（Cr12）件或級合金時效率低，頻繁換車刀加工精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質合金車刀及涂層車刀，陶瓷車刀不耐用，刀具磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在車削，銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車削硬度HRC60左右滲碳模具鋼（Cr12）20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領域中。

刀片磨損后怎么處理，有的磨損的不是太厲害的磨磨可以用的。有的不可以就像精鏜刀用的，蕞好別用；因為加工出的比如粗糙度、光潔度可能達不到要求的；要是銑面的話可能會見火的，磨損了得趕緊換新的。 

刀片 (1).指未裝柄的刀身部分。 (2).裝在保險刀架內刮臉用的薄鋼片。(3).裝在機械上作切削用的片狀刃具

分切圓刀和其他圓刀的區別和共存的原因：　

要想分條圓刀獲得更別的精度，磨削的工藝掌握是非常重要的，而磨料的選擇應該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態砂輪，不同粘度、磨砂種類、磨粒大小，也可以加工出不同的光潔度效果。現在，常用分條機刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主，這些砂輪的可用于對刀具的表面和進行均勻磨削，產生的磨削熱量，避免了由于磨削溫度過高導致的刀具變形和退火的情況發生，從而保證了刀具的質量和加工的速度。

圓刀片的種類繁多，每一種都有其特殊的用途，尤其在裁剪方面有著明顯的優勢。 生產圓刀片等機械刀片是國內外注重的是不一樣的，側重點不同就導致國內外的發展方向不同，這也代表著國內外發展的好壞也不同。國內刀具行業雖然發展的不錯，但是我們也應該清楚地看到：國內刀具（圓刀片等）行業的增長率其實是一部分企業以犧牲環境為代價換來的，雖然經濟有了增長，但這樣的代價是我們不愿意看到的。

一般情況下，刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質量的分切機刀片，經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一，影響分切機刀片效果分切機刀片一般采用單刃刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。