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16-32mm石英砂濾料廠家

石英砂濾料粒度和濾層厚度如何制約著濾池的過(guò)濾能力

       過(guò)濾是水中懸浮物被濾料截留的過(guò)程，被截留的懸浮物充塞于濾料間的空隙。濾層孔隙尺度以及孔隙率的大小，在同種濾料、相同反沖洗條件下，隨濾料粒度的加大而增大。即濾料粒度越粗,可容納懸浮物的空間越大。開(kāi)始的過(guò)濾材料只有鵝卵石濾料、石英砂濾料、后來(lái)有了無(wú)煙煤濾料等眾多濾料。其表現(xiàn)為過(guò)濾能力增強(qiáng)，納污能力增加，截污量增大。同時(shí)，濾層孔隙越大，水中懸浮物越能被更深地輸送至下一層濾層，在有足夠厚度的條件下，懸浮物可以更多地被截留，使中下層濾層更好地發(fā)揮截留作用，濾池截污量增加。有效粒徑1.33mm石英砂濾料的截污能力比1.10mm石英砂濾料高出15%，有效粒徑1.48mm石英砂濾料的截污能力比1.10mm石英砂濾料高出26%。可以看出，粒徑為1.33mm的石英砂濾料，過(guò)濾過(guò)程中懸浮物被更深地?cái)y至中層，更多地發(fā)揮了中層濾料的截污作用，因而納污能力強(qiáng)、過(guò)濾周期相應(yīng)加長(zhǎng)、產(chǎn)水量加大。從力學(xué)特性講，濾料截留懸浮物依靠的是顆粒間的范德華力、庫(kù)侖力和表面張力。這些力使懸浮物遷移并被吸附。16-32mm石英砂濾料廠家

石英砂機(jī)械粉磨與化學(xué)包覆改性，石英砂機(jī)械粉磨與化學(xué)包覆改性是指在機(jī)械力作用或細(xì)磨、超細(xì)磨過(guò)程中添加改性劑，隨著石英砂粉體粒度減小的同時(shí)，對(duì)其顆粒進(jìn)行表面改性。石英砂濾料過(guò)濾時(shí)由于水頭損失增加，水流對(duì)吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，終會(huì)使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差，當(dāng)雜質(zhì)透過(guò)濾層時(shí)，過(guò)濾器失去過(guò)濾效果。該復(fù)合改性工藝的特點(diǎn)是工藝較簡(jiǎn)單，某些改性劑同時(shí)具有助磨作用，可提高粉碎效率，但是其溫度難控制，同時(shí)顆粒不斷被粉碎，產(chǎn)生新的表面，改性劑包覆難以均勻。此外，粉磨設(shè)備在強(qiáng)烈機(jī)械力作用過(guò)程中產(chǎn)生局部高溫，使部分改性劑分解或分子結(jié)構(gòu)被破壞。16-32mm石英砂濾料廠家

過(guò)濾器石英砂濾料的工作原理：一級(jí)濾料為多媒體濾料，濾料中填充精制石英砂。石英砂濾料在過(guò)濾器中的作用原水經(jīng)石英砂過(guò)濾器多層機(jī)械過(guò)濾器過(guò)濾，去除原水中的泥、銹、大顆粒、膠體和懸浮物。從粒徑可以看出，相當(dāng)于上層濾料，承托料形成的孔徑較大，對(duì)濾料流失的阻止作用有限。水質(zhì)污染指數(shù)控制在4以下，滿足后續(xù)反滲透系統(tǒng)要求。普通石英砂濾料通常由天然礦石材料制成。它需要多次破碎、清洗和篩選。物理指標(biāo)為二氧化硅（90-99%）、氧化鐵（0.06-0.02%），耐火原理為1750℃。從外觀上看，我們要采購(gòu)石英砂濾料，大部分顆粒都是用黃色包裹的。

在鋪畢粒徑范圍等于或小于2～4mm的承托料后，應(yīng)用該濾地上限沖洗強(qiáng)度沖洗。停止沖洗前，應(yīng)先逐漸降低沖洗強(qiáng)度，以完成有效的水力分級(jí)，使輕物質(zhì)升至承托料的表面。再排水、刮除輕物質(zhì)。

承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預(yù)計(jì)數(shù)量的濾料(包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于下限粒徑的細(xì)顆粒）。然后進(jìn)行沖洗，沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于下限粒徑的顆粒。除此之外，工廠在污水處理過(guò)后還要對(duì)石英砂濾料進(jìn)行定期的清洗，保證其過(guò)濾效果，雖然污泥中的厭氧離子會(huì)有一些自我講解功能，但是大量的污漬垃圾還是需要定期的清洗。按上述方法操作后如濾料厚度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。如果是雙層或三層濾料濾池，則應(yīng)在沖洗下層濾料并完成刮除輕物質(zhì)和小于下限粒徑顆粒后，才能鋪裝上一層濾料。無(wú)煙煤濾料投入濾池后,應(yīng)在水中浸泡24h以后，方可進(jìn)行沖洗和刮除的操作。