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色母粒的分散處理方法

色母粒是一種高濃縮的顏色配置品，目前已經得到相當廣泛的應用。其顏料的預分散處理方法按照生產工藝區分有多種，也可按照顏料的屬性可分為以下兩種：

1.濕法

對于未經處理的顏料將其與分散劑、水等在磨砂機中研磨成色漿，使其顏料的粒徑小于1微米，再加入液體石蠟使其轉入油相，經干燥得預分散顏料。然后與載體樹脂混合，經擠出造粒，則得色母粒。

2.干法

將經預處理的顏料、分散劑和載體樹脂在高速混合機中進行混合，由于剪切產生的熱使分散劑熔化，將顏料附著于載體樹脂表面，經擠出造粒，擠得優良的母粒。

色母粒在生產過程中容易遭遇的問題

1、色母粒在儲存過程中發生顏料遷移現象是否會影響制品的質量：

有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發生遷移現象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發生嚴重的遷移現象。但這不影響制品的質量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

2、有的注射制品光澤不好：

1.注塑機的噴嘴溫度過低。

2.注塑機的模具光潔度不好。

3.制品成型周期過長。

4.色母粒中所含鈦bai粉過多。

5.色母的分散不好。

塑料在加工生產離不開填充母料，但填充母料是一把雙刃劍，其用量很有講究。就以黑色母料而言，如果添加量過多，會增加塑料制品的的成本，而且會破壞制品的顏色;添加量過少，防老化助劑和碳黑的黑色母料不能充分融合，所以黑色母料的用量是一項重要技術。

 在塑料制品成型加工中，黑色母粒幾乎人人都用過，用于染色，用于防老化，用于導電制品等，使用中出現的許多問題也常常困擾我們。