ab膠涂膠機誠信企業推薦,鑫華智能售后保證

 ab膠涂膠機使用的注意事項

在使用中會出現工藝缺陷：膠點大小不合格、針頭大小、針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的粘度、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數，從而找到解決問題的辦法。

1．點膠量的大小

根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。先關閉進料閥，再打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入膠桶內，開啟機體，按平時操作方式將膠水壓出沖洗干凈。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。

2．點膠壓力（背壓）

目前所用ab膠涂膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

3．針頭大小

在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。4、多重過濾系統：膠水從膠桶到出膠頭，采用多重過濾，防止膠桶內進入雜質導致卡泵。

4．針頭與PCB板間的距離

不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。

5．膠水溫度

一般環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50％點膠量變化。因而對于環境溫度應加以控制。電機運用在ab膠涂膠機中可以使ab膠涂膠機開機后自動還原到設定的狀態，如果ab膠涂膠機開啟后電機不出現復原現象，那么說明ab膠涂膠機出了問題，具體該如何處理呢。同時環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。

6．膠水的粘度

膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。

7．固化溫度曲線

對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

鑫華真空ab膠涂膠機的優勢

　　1、 真空ab膠涂膠機定位準，精度高，運行誤差小，采用雙層線性滑軌和平衡裝置。

　　2、 強大的電控系統：采用進口原裝電機、PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統均按國家標準設計。

　　3、 配膠準：選用進口齒輪泵，出膠量可達1.2cc/轉，配備A、B膠液位報警功能，能及時防止斷膠現象出現，B膠固化劑還配有膠量監視儀，預防因B膠斷膠而出現的膠水不干問題。

　　4、 多重過濾系統：膠水從膠桶到出膠頭，采用多重過濾，防止膠桶內進入雜質導致卡泵。

　　5、 可增加加熱裝置，配有A膠攪拌裝備防止沉淀。

　　6、 清洗方便：機器采用分液分裝方式，只在出膠頭處混合，用完后將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干凈即可。

　　7、 配膠、灌膠一體化設計，隨用隨配，全自動操作。

　　8、 操作簡便，可儲存10組參數，生產時調出產品參數，按啟動鍵即可。

　　9、 機器使用加厚鋼化玻璃做視窗，各相接處均用密封膠條密封，保證灌膠真空環境。

全自動點膠機可以點哪些產品？

智能視覺點膠機是東莞市鑫華智能制造有限公司開發生產的高精度點膠設備。

  特征：

1.具有高精度，高生產率，低成本，操作簡單等優點，超高生產率40k / H（點焊）

2.采用非接觸式高精度噴射點膠系統，可在微小的縫隙中用少量膠水進行點膠。

3.可選配高精度激光自動測高系統，可準確識別產品高度變化，確保點膠高度的一致性；

4，可自動識別不良品或不需要點膠的產品，節省生產成本；

5.自動化的左右工作臺設計，可以實現不間斷的上下料操作，大大提高了生產效率；

6.采用中午視窗操作系統，智能軟件，操作簡單易懂。

7.獨立的加熱平臺；

8.裝載集成的花崗巖平臺以確保機器的整體穩定性；

9.矩陣式SMD-LED光源照明，亮度更好；

10.您可以單擊并繪制以密封任何圖形軌跡。

全自動點膠機的點膠范圍包括所有點膠設備的進程程序，點膠工藝更加穩定，，秩序調試得當，都可以用全自動點膠機進行點膠作業。當然，的是成本估算合理。

點膠機廠家告訴您點膠機為什么有三軸四軸五軸之分？

點膠機廠家告訴您點膠機為什么有三軸四軸五軸之分？

隨著點膠機的科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產能力。點膠機廣泛應用于批量生產中，產品的質量是由生產過程決定的，而不是僅依靠質量檢查部門來保證。

三軸點膠機是常用的，分為X Y Z軸，一般的三軸點膠機就能滿足生產的需要了，四軸點膠機的話就是加個旋轉的軸，這樣很多三軸點膠機解決不了的問題四軸點膠機就能解決了。

其實就幾軸而言的話，不能叫點膠機，只能叫機械手臂。三軸點膠機的只能進行標準的X,Y,Z移動，如產品點膠的位置在側邊，可能需要點膠頭傾斜點膠，那就需要4軸點膠機的（R軸）進行工作，如產品需要進行兩面點膠的話，那就需要產品進行翻轉完成，也就需要5軸機械臂（也就是所謂的工業機器人）。經常使用ab膠涂膠機的朋友們注意啦，你們知道在使用ab膠涂膠機的時候需要注意的六不要原則是什么嗎。

四軸點膠機相比較三軸點膠機：具有畫點、直線、多段線、三維圓弧(空間圓弧)、圓、橢圓、跑道、距形、螺旋線、涂布、自動圓角、不規則三維樣條曲線等圖形元素，完全實現360度旋轉點膠。