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發布時間:2020-10-14 11:58  
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機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置,對安裝和使用條件均有一定的要求。
機械密封安裝使用的一般原則
(1)弄清設備的情況,要了解設備轉軸的轉速、軸徑;設備制造精度及密封腔尺寸,設備本身的使用壽命以及設備在生產工藝中的地位等要做均衡的考慮。
(2)估算介質壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力。
(3)弄清密封介質情況。要了封介質的狀態,是氣態還是液態,介質是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質的性質、溫度,以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。
干氣密封是將開槽密封技術用于氣體密封的一種新型軸端密封,
當端面外側開設有流體動壓槽的動環旋轉時,流體動壓槽把外徑側(稱之為上游側)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,而自槽徑至內徑處氣膜壓力逐漸下降,因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環上的閉合力,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質泄漏通道,實現了密封介質的零泄漏或零逸出。
其氣膜密封泄漏量少,可實現介質的零逸出,是一種環保型密封;氣膜密封磨損小,使用壽命長、運行穩定可靠;密封功率消耗小,僅為接觸式機械密封的5%左右,密封流體不受油污染;密封輔助系統簡單、可靠,使用中不需要維護。
機械密封的大多數主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機理。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實際無接觸(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態)條件下運行。在腔體壓力作用下介質穿過密封摩擦副端面;表面張力和離心力在此時影響不大。隨著流體徑向流過端面,流體壓力持續下降直到它達到外部背壓(一般為大氣壓力),此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化,數學分析比較復雜,當密封旋轉時,端面內的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產生流體動壓,該壓力場具有流體動承類似的承載功能,并取決于介質粘度、轉速和端面間隙變化。正常條件下,流體動壓流體動壓場和流體靜壓場構成了密封運行時的承載能力,屬于開啟力部分,用于防止密封剛性接觸。