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重慶?混凝土支撐拆除方法

    混凝土支撐拆除時，應嚴格按設計工況進行拆除，拆除方法應根據周邊環境保護要求、工程現場布置概況、拆除成本等因素綜合確定合適的拆除方法。目前混凝土支撐拆除有以下方法。

   1、破碎拆除 ：破碎拆除分為人工破碎和機械破碎。人工破碎即組織一定數量的工人，用大錘和風鎬等機械設備人工拆除。機械破碎即采用挖掘機液壓破碎錘對混凝土進行破碎，但場地應有較大空間保證挖掘機的施工空間。其原理都是進行往復沖擊運動，致使混凝土分裂成塊，然后人工割除鋼筋的拆除方法。采用人工破碎施工效率低，工期長，機械破碎效率很高，但兩者的缺點均是噪音大，粉塵多，對周圍環境有一定污染，人工破碎對工人的職業健康影響較大。

   2、切割拆除：切割拆除主要采用無損靜力切割，無損靜力切割有金剛石圓盤鋸切割和繩鋸切割兩種。其方法均是對支撐梁體進行切割分塊，使用吊機吊到基坑邊破碎或運到規定地點再進行破碎回收鋼筋。

深基坑梁鋼筋混凝土內支撐特點    

    一、加快土方挖運速度。在軟地基深基坑施工時采用鋼筋混凝土支撐，由于它的跨度大，尤其是采用圓環拱形鋼筋混凝土內支撐形式，基坑內的平面形成大面積無支撐的空曠，空曠面積可達到整個基坑面積的65%～75%，形成開闊的工作面，滿足挖土機械回轉半徑的要求，有利于多臺大型挖土機械自如運轉作業，在基坑內可以留坡道讓運土車直接駛入基坑裝土，并采用逐層開挖或留島形式開挖，這樣，然后剩余小量土方用吊土機吊起即可。挖土速度可以提高三倍以上，達到縮短土方施工工期的目的，同時有利于基坑擋土結構變形的時效控制和縮短基坑內的降水時間，保證鄰近建筑物的安全。

    二、降低工程造價。采用了大跨度鋼筋混凝土內支撐梁或圓環拱形鋼筋混凝土內支撐形式，材料便宜，節省了其它支撐結構（如鋼結構）一次性投入的大筆資金。另外，由于采用機械化挖土，工效大大提高，降低了工程造價，從而獲得了明顯的經濟效益。

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重慶鋼筋混凝土支撐工藝原理

    當完成護壁擋土結構以后，要進行基坑土方開挖時，基坑四周的土體必然產生壓力作用于基坑的支護結構上，其力的方向近似于水平，力的大小取決于不同土質的壓力值。這種水平壓力通過對護壁結構的作用傳遞給鋼筋混凝土圍檁梁，再通過支撐把力集中到鋼筋混凝土支撐梁上去。

    從力學的觀點分析可知，鋼筋混凝土支撐梁的受力是以軸向受壓為主，這樣就充分利用了混凝土具有較高的抗壓強度，又把支撐梁設計成基坑內對撐的形式，形成大小相等、方向相反、相互抵消的力，構成穩定的支撐體系，每跨的寬度和支承樁的距離，由地下室基礎樁分布、支撐受力大小、支撐截面、支撐配筋情況、自重和穩定性等來確定。如果深基坑需要設置多道支撐的，其支撐的道數和位置則要根據基坑深度、地下室層數、樓板位置、挖土的方法、擋土的結構材料和形式、擋土結構的配筋、土壓力值大小而定。

   因此，鋼筋混凝土支撐梁的設計，要經過假設支撐梁的道數、跨度和截面，確定基坑開挖深度、擋土結構材料厚度，計算出圍檁梁上單位長度分布的水平壓力，根據單位長度水平壓力大小，計算出集中在支撐梁上的軸向力，然后根據這個軸力的大小和支撐梁的自重進行支撐梁的配筋計算和穩定性驗算。經過反復的假設和驗算后才確定。

重慶鋼筋混凝土支撐工藝流程

   支承樁施工，可安排在支護結構施工的同時或以后進行，可采用鉆孔樁的施工方法。當支護結構的強度足夠的情況下，就可以進行首層土方開挖(對于支護結構懸臂情況下挖土)，鋼筋混凝土支撐的施工一般是緊隨著土方開挖的后面施工。

多道鋼筋混凝土支撐施工的關于流程是：

   1.起初一道鋼筋混凝土支撐施工。基坑土方開挖至首道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護結構與圍檁的連接面――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側模板――澆筑混凝土(預留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔)、梁邊護欄預埋鐵件――養護、拆模、清理。

   2.第二道鋼筋混凝土支撐施工。基坑土方開挖至第二道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護結構與圍檁的連接面、支承樁清理――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側模板――澆筑混凝土、預留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔――養護、拆模、清理。