脫硫泵選型誠信企業「在線咨詢」

脫硫泵的應用

     尤其是在一些大型企業或大型工程中，一般都會選用大流量高揚程脫硫泵，可以作為污水泵、雜質泵等進行使用。我們常見的就有TL型、DT型脫硫泵等。材質有不銹鋼材質、高鉻合金材質等等。
     拿DT型脫硫泵來講，它又為脫硫循環泵，為單級單吸臥式離心泵，主要是為濕法FGD裝置中吸收塔循環泵使用的一種輸送設備，具有節能、結構簡單、流量范圍廣、維修方便等優點。該泵配有結構緊湊的X型托架，可大大節省占地空間。可廣泛用于火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業的脫硫系統輸送石灰石或石膏漿液。
    我司是專業生產脫硫泵的廠家，為大家供應各種脫硫泵，我們可根據客戶要求進行泵閥產品的定制，歡迎有需求的用戶來電咨詢！

脫硫泵

煙氣脫硫技術

1.1煙氣脫硫技術概述

憑據控制SO2排放的工藝在煤炭燃燒進程中的位置，可將脫硫技術分為燃燒前、燃燒中和燃燒后三種。燃燒前脫硫主要是選煤、煤氣化、液化和水煤漿技術；燃燒中脫硫指的是低污染燃燒、型煤和流化床燃燒技術；燃燒后脫硫也就是煙氣脫硫技術。煙氣脫硫技術主要有干法、半干法和濕法脫硫工藝，占脫硫技術總量的98以上；2）抗沖擊性強：UHMWPE的沖擊強度是普通工程塑料中的第0一個，是ABS（ABS）的5倍，可在零下196℃穩定工作，這不是其他塑料的特點。其中石灰（石）－石膏脫硫工藝脫硫，技術成熟，為濕法脫硫中運用廣的工藝方式，約占85左右。

2結構

煙氣脫硫系統輪回泵有兩種結構型式：雙殼結構和單殼結構。

2.1.2.1雙殼結構

其結構包括葉輪、護套、前護板、后護板和吸進蓋過流部件，泵體、泵蓋承壓部件，軸承體、托架體傳動部件組成。

泵采用球鐵泵體、泵蓋和耐侵蝕耐磨的橡膠或金屬內襯，一般葉輪和前護板都采用金屬，而后護板及護套采用橡膠或金屬結構型式。軸承體采用筒式后拆式結構，泵支持為托架和泵體，稀油潤滑系統，軸封采用機械密封。

優點：雙殼結構的輪回泵可以使過流件與承壓件合理分隔，過流件為橡膠或耐侵蝕、耐磨合金材料，作為承壓件的泵體、泵蓋則采用球墨鑄鐵，可盡量做到耐侵蝕、耐磨過流件的壽命同步，同時便于更換過流件；雙殼結構靠得住性高；脫硫泵的機械密封的選擇主要看泵輸送的介質如何，在脫硫的工藝流程中，有的工位的泵輸送的介質含有顆粒，有的輸送介質較干凈，在選擇密封時是有差別的。托架和泵體的支持方式更穩定；后拆式結構便于維修與安裝；機械密封具有更好的密封性能，密封性能靠得住。

錯誤謬誤：造價比力高；

2.1.2.2單殼結構

其結構包括泵體、前護板、后護板和軸承體部件組成。泵體、前護板、后護板和葉輪采用雙相不銹鋼結構型式，軸承體采用筒式后拆式結構，支持為軸承體支架和泵體，軸封采用機械密封。

優點：單殼結構的輪回泵過流件與承壓件合為一體，結構比力簡單，后拆式結構便于維修與安裝；機械密封具有更好的密封性能，密封性能靠得住。造價比力低。

錯誤謬誤：靠得住性比力低，支架勢支持穩定性較低。

?脫硫系統用泵軸封方案

脫硫系統用泵軸封方案

整體集裝式機械密封，使拆裝、維護更利便；

坦蕩的密封腔體，使漿液不容易沉積，易于散熱；

外輪回的冷卻沖洗水或內輪回的冷卻沖洗水，使機械密封更靠得住，壽命更長。竣事語：

今朝，煙氣脫硫工程及工藝流程用泵還存在一些問題，主要是改良傳統的工藝技術提高脫硫系統的靠得住性和脫硫副產物的綜合哄騙。