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熱處理會(huì)提高固化樹(shù)脂的玻璃化溫度，可以進(jìn)一步改善樹(shù)脂的各項(xiàng)性能。玻璃化溫度與結(jié)晶固體如聚的熔化狀態(tài)相似。在熱塑性樹(shù)脂中加入各種塑料助劑，如增塑劑等，以及各種增強(qiáng)材料，可制成熱塑性塑料。酚醛樹(shù)脂的玻璃化溫度與在固化階段所用的固化溫度有關(guān)。熱處理過(guò)程可以提高交聯(lián)樹(shù)脂的流動(dòng)性促使反應(yīng)進(jìn)一步發(fā)生，同時(shí)也可以除去殘留的揮發(fā)酚，降低收縮、增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性、硬度和高溫強(qiáng)度。同時(shí)，樹(shù)脂也趨向于收縮和變脆。樹(shù)脂后處理升溫曲線將取決于樹(shù)脂的固化條件和樹(shù)脂系統(tǒng)。

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無(wú)定形和部分結(jié)晶熱塑性塑料的區(qū)別，無(wú)定形熱塑性塑料由于其不對(duì)稱結(jié)構(gòu)或大側(cè)基，是不結(jié)晶的，在不進(jìn)行改性和著色的情況下均是透明的。無(wú)定形熱塑性塑料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度爪。部分結(jié)晶塑料含有分子鏈規(guī)則排列的區(qū)域，稱之為結(jié)晶區(qū)。①準(zhǔn)確測(cè)量并紀(jì)錄一塊200mmX200mm的片材，用箭頭標(biāo)志出擠出方向并記錄下切割方向。因?yàn)榻Y(jié)晶作用，部分結(jié)晶的熱塑性塑料通常是不透明的，并且透明度會(huì)隨著結(jié)晶度的增加而減小。部分結(jié)晶熱塑性塑料的使用溫度在幾和熔點(diǎn)Tm之間。

制品細(xì)節(jié)的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復(fù)型的精度，其標(biāo)準(zhǔn)是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結(jié)構(gòu)(皮革和木材紋理)。

細(xì)節(jié)的清晰度受下列因素影響：

?塑料的種類；

?片材的厚度；

?成型片材厚度方向的成型溫度；

?真空吸塑成型系統(tǒng)中的成型力；

?成型模具的溫度；

?成型模具的排氣孔；

?牽伸率。

HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。

而PC、APET和一些等級(jí)的PVC只能在特定條件下獲得足夠的清晰度。

片材厚度決定了真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)和細(xì)節(jié)精度。

澆鑄成型的片材：

澆鑄在片材在生產(chǎn)過(guò)程中用的較少。有機(jī)玻璃(PMMA)和醋酸纖維素板片采用澆鑄成型。澆鑄的PMMA在熱成型時(shí)與擠出的變形情況完全不一樣。典型的例子包括電絕緣和機(jī)械層壓制造，離合器片和汽車濾清器用濾紙。對(duì)于熱成型來(lái)說(shuō)，澆鑄材料的大問(wèn)題是造成的厚度公差。受材料厚度和制造的影響，厚度公差可達(dá)士20 %，這會(huì)給熱成型工藝帶來(lái)多重問(wèn)題。