在現今能源設備高速發展的今天，生物質顆粒機設備是能源產業發展的環節性設備，用來生產顆粒燃料的可再生能源同樣不行或缺。生物質顆粒機設備的主要原料了來自于農林業的廢棄物，森林資源的不斷減少，生物質顆粒機就是利用森林資源中散落的樹葉、樹枝、枯草等為原材料，或者說是農業上糧食作物的秸稈、谷殼等，或者說是木材加工企業的剩余下腳料，這些原料都可以經過生物質顆粒機的加工作為生物質燃料顆粒機。
選定生物質顆粒機設備主要原料一般要注意這些要點：
1.選定生物質顆粒秘密確定好自己的原料：秸稈、木屑比及底有多少量，算好自己的產量，因為原料是確保永遠生產的底子。
2.須符合自己原料的生物質顆粒機，不同的原料有不同的生物質顆粒機來做，環模結構就是做飼料，好粘合的物料。平模秸稈做有機肥合適，也是比較好成型的，壓力不需求太大。要做生物質能源燃料，像秸稈、木屑、鋸末、牧草等，需求非常大的壓力，要用大型的立式環模結構的生物質顆粒機，壓力大設備中，才能包管永遠穩定運行。
經過生物質顆粒機的加工生產出的顆粒燃料具有比重大、體積小、耐焚燒，便于儲存和運輸等特點，成型后的體積是原材料的1/30~40,比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000打卡，是高揮發酚的固體燃料。
我國對生物質顆粒機生產的顆粒燃料的定位是：2010年前后，可再生能源爭取占到能源消費的10%左右，戰略定位是增補能源；2020年前后，可再生能源占到能源消費的15%左右，戰略定位是替代能源；2030年前后，可再生能源占到能源消費的25%左右，戰略定位是主流能源；2050年前后，可再生能源占到能源消費的40%左右，生物質顆粒機設備將成為現今社略定位能源產業發展的方向。
生物質顆粒機主要由五部分組成：給料機、調理機、顆粒機、調理組織和平滑系統。給料機由變頻電機、傳動裝置、減速器、螺旋軸和螺旋外殼等組成。其作用是為護發素提供合適的供給量?？照{器由電機、主軸、調節轉子、外殼、蒸汽進口等組成。其主要功能是引入蒸汽，將一定量的混合物料調節到一定的溫度和濕度，以改善物料的造粒特性，然后將物料送至顆粒機進行造粒。
生物質顆粒機的工作流程：
生物質顆粒機加工工藝主要包括原料粉碎、干燥、輸送、混合、進料、成型、切割、冷卻、計量和包裝工序，可整體分為三個工段，即原料預處理工段、固體成型工段和輔助支撐工段，具體如下：
1、原料預處理部分
原料預處理部分包括原料接收、粉碎、干燥、混合等工序。
原料接收：將生物質原料從堆場轉移到進料棚，沿進料輸送帶依次堆放進行進料。同時，部分原材料被臨時儲存，以確保一個班次的原材料供應持續充足。
粗磨：由于農作物秸稈和其他生物質原料的體積較大，不能直接用于成型加工。粗磨工藝的主要任務是將大尺寸的秸稈磨成短而細的顆粒原料，用于二次細磨。
刮板輸送：原料從粉碎過程輸送到細粉碎機，經過二次粉碎后，粒徑小于5毫米，輸送到原料倉，同時原料可以自然干燥。
提升和混合：用吊車將原料暫時存放在原料倉內，并在倉內安裝一個造紙板，對原料進行攪拌和混合，以保證順利進料和連續成型生產。
螺旋輸送：確保連續均勻進料。
2、固體成型部分
固體成型部分包括淬火和回火、進料、成型、切割等。
調質進料：原料倉中的粉末經過調質混合，連續穩定地輸送到成型設備中。
固體成型：原材料由固體成型機擠壓成型。
切割：固體成型機內安裝有間隙可調的切割刀，可根據用戶要求切斷擠出的燃料，便于包裝、儲存和運輸。
一切機器設備在質量不善、安裝不善、實際操作不善或是維護保養不善的狀況下工作中都很有可能會出現許多安全隱患，一些狀況并并不是非得拆換零配件或拆卸檢修才可以恢復過來的，只必須開展改正就好了。那麼，造粒機出現安全隱患應該怎么辦呢？改正方式有什么呢？下邊我就給大伙兒詳盡的解讀一下：
一、粉料長短不一，應調節造粒機的切割刀間距或調節送料偏移刮部位。
二、粒表面較光潔，但強度過高，可能是機器設備環模發動機壓縮比很大，應減少環模發動機壓縮比。
三、粒表面不很光潔，而且粉化率高，可能是環模縮小較為小，應擴大縮小孔。
四、顆粒物水分較高時生產制造生產量稍低，而且經常會出現堵機現象，能夠 相對地調高木屑顆粒機的熱處理溫度，溫度提高有益于原材料熟成度的提升 。
五、有徑向裂痕或軸向裂痕狀況，而且粉化率較高，生產量稍低?？赡苁悄拘碱w粒機切割刀部位離很遠且鈍，使顆粒物被碰短或撕破并非斷開。
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發布時間：2020-11-12 07:19
