碳化硅高溫?zé)Y(jié)爐生產(chǎn)廠家冷卻均勻性高「建恒電氣」

中頻感應(yīng)透熱爐的特點是什么呢你了解嗎？

1、中頻感應(yīng)透熱爐

根據(jù)使用用于加熱500-10000Hz的高頻電源工件材料的不同的工藝要求，工件的幾何形狀優(yōu)選地由可滲透注意的是，能量可以爐內(nèi)并加熱。主要用于齒輪，軸桿，軸承和其它精細(xì)鍛造;也可用于桿，桿長度的填充溫度，驟冷藍(lán)色切割，加熱線路。

金屬結(jié)構(gòu)材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱技術(shù)以及其他金屬進(jìn)行材料企業(yè)整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過分析中頻透熱設(shè)備來實現(xiàn)。

2、中頻感應(yīng)透熱爐的設(shè)備發(fā)展特點

加熱速度快，生產(chǎn)，低碳氧化物關(guān)閉，從而節(jié)省材料成本和模具

由于企業(yè)中頻感應(yīng)透熱爐的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身發(fā)展產(chǎn)生，普通中國工人用中頻電爐上班后十分鐘即可通過進(jìn)行教育鍛造任務(wù)的連續(xù)管理工作，不需燒爐專業(yè)技術(shù)工人可以提前學(xué)習(xí)進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心自己由于時間停電或設(shè)備系統(tǒng)故障問題引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)社會現(xiàn)象。由于該加熱處理方式不斷升溫速度快，所以對于氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比我們至少需要節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料資源利用率可達(dá)95％。由于該加熱生活方式不同加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造能力方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

優(yōu)良的工作環(huán)境，改善的工作環(huán)境和企業(yè)形象，無污染，低能耗用煤爐相比,,感應(yīng)爐工人將不再出爐，并在烈日熏煤爐，還能達(dá)到環(huán)保部門的目標(biāo)，并確立了公司未來的發(fā)展和鍛造業(yè)發(fā)展趨勢的外在形象。感應(yīng)加熱是從室溫加熱到加熱1100℃鍛造噸平局小于360度節(jié)能的電爐。

柴油機(jī)針閥體是柴油機(jī)重要零件，除要求零件具有較高強(qiáng)度韌性外，還要工件加工精度高，尺寸穩(wěn)定和無氧化腐蝕缺陷。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過中頻透熱爐熱處理后的閥體有孔處及閥座部位出現(xiàn)銹蝕坑現(xiàn)象，使產(chǎn)品精加工超差而造成廢品，廢品率達(dá)10%，長期以來多次出現(xiàn)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)正常運(yùn)行。

經(jīng)檢驗分析表明柴油機(jī)針閥體主要由于中頻透熱爐熱處理中鹽浴殘鹽、雜質(zhì)侵蝕，以及清洗未除去殘鹽、雜質(zhì)造成的。針閥體舊工藝如下：采用50% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaCl 50% （質(zhì)量分?jǐn)?shù))BaClz 鹽浴加熱，熱處理后流動水清洗30min，隨后沸水煮清洗30min，然后進(jìn)行120℃時效處理。采用NaCl和BaCl2混合鹽浴，不足之處是在高溫時流動性差，容易粘附工件上，清除不易。同時，（BaClz)鹽中含有少量硫酸鹽(BaS04)和碳酸鹽(BaC03)及硫化物等有害雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在高溫條件下和鐵作用生成腐蝕產(chǎn)物侵蝕工件。另外，鋇離子(Baz')常常與其他鹽浴中雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用，生成不溶性鋇鹽產(chǎn)物粘附于工件表面，造成零件清洗困難。在工件清洗工序中，由于針閥體腔內(nèi)有較細(xì)的不通孔，清洗液不易流動，也使原工藝清洗時很難將工件上的殘鹽清洗干凈，造成殘鹽附著，形成銹蝕坑等腐蝕缺陷，使零件報廢。

中頻爐逆變器三腳工作：中頻爐故障表現(xiàn)為輸出電流過大，當(dāng)爐子空了時也一樣，工作時電源柜的聲音很大，中頻爐啟動后將電源旋鈕轉(zhuǎn)到 在小的位置，您會發(fā)現(xiàn)中頻爐輸出電壓高于正常值。

感應(yīng)線圈故障：中頻爐感應(yīng)線圈是中頻電源的負(fù)載。 它由壁厚3至5毫米的方形銅管制成。 中頻爐常見故障如下：

中頻爐感應(yīng)線圈漏水，這可能導(dǎo)致線圈匝之間著火，因此須及時修理才能運(yùn)行。

鋼水粘在感應(yīng)線圈上，鋼渣加熱并變紅，這將導(dǎo)致銅管燒毀，須及時清除。

感應(yīng)線圈匝間短路。 這類故障在小型中頻爐上特別容易發(fā)生。 由于熔爐很小，因此在運(yùn)行過程中會因熱應(yīng)力而變形，從而導(dǎo)致匝間短路。 該故障表現(xiàn)為比平常大的電流和更高的工作頻率。綜上所述，為了使用正確的方法維修熔爐，您須熟悉中頻爐常見故障的特征和原因，以免發(fā)生彎路，節(jié)省時間，排除故障，盡快恢復(fù)中頻爐的正常運(yùn)行。