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發布時間:2021-09-05 16:44  
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穩定土拌合站在使用過程中,各部件難免會發生損壞,影響整個拌合站的使用壽命,穩定土拌合站在使用時如何避免各零部件的損傷。穩定土拌合站零部件經常出現的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。
由于摩擦造成的零件損壞處理辦法
盡量選用耐磨材料,來減少磨料對零件的磨損量,所以在設計水穩拌和站時,也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規整性來削減磨擦阻力。
穩定土拌合站相關操作信息:
1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方,各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
2、檢查穩定土拌合站各螺栓是否緊固,尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。
3、檢查料是否充足,水是否暢通。如有氣路,檢查空壓機是否工作正常,放料門是否開關流暢。
4、穩定土拌合站電纜電線是否有漏電破損的地方,一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固,線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。
穩定土拌合站安裝前再次檢查設備外觀質量,臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋,有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗,清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等,準備工具和安全防護用品,對使用較多的工具多備幾套,部分可使用氣動扳手,并配備適時的氧割、電焊設備
穩定土拌和站結構較簡單,控制系統也較簡單,所以對操作人員的要求較低。而較大的站結構復雜,自動化程度高,因此對操作人員的要求也較高。穩定土拌合站維護方便,拌料均勻,生產。配料采用電子稱量或容積計量,計量準確可靠,配比改變迅速。按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態。計算機控制系統對全程進行管理,有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。
穩定土拌和站周圍1米內禁止人員靠近,當穩定土拌和站傳送帶運轉時要保持一定安全距離(60cm),為預防碎石飛濺及墜落,在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔;為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全,應在穩定土拌和站上安裝電鈴。
穩定土拌和站主要構成系統:
1 、攪拌系統: 電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。攪拌機采用無襯板式結構,da限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙,攪拌機工作時 ,在該間隙中會形成一層不移動的混合料層,此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用,保護著箱體不受磨損,同時也減輕了攪拌葉片 的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。關機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。
2 、成品料倉裝置系統: 雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。