河北硅鐵合金報價量大從優 安陽昌旭耐材公司

       硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的鐵硅合金。爐內存渣過多的危害：1、爐底上漲，點擊不易深插，干過縮小，料面透氣性變壞，爐況惡化。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅鐵常用于煉鋼時作脫氧劑，同時由于SiO2生成時放出大量的熱，在脫氧的同時，對提高鋼水溫度也是有利的。同時，硅鐵還可作為合金元素加入劑，廣泛應用于低合金結構鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，硅鐵在鐵合金生產及化學工業中，常用作還原劑。

什么樣的焦炭適于冶煉硅鐵？

       冶煉硅鐵焦炭是主要原料，它又是冶煉硅鐵的還原劑，所以要求焦炭內的固定碳的含量越高越好，要大于84﹪，同時要求焦炭灰分要低。因焦炭灰分含量高時，渣量增加，由于灰分內含60﹪左右的三氧化二鋁﹙AI2O3﹚，造成爐渣粘不易排除。冶煉硅鐵用焦炭作還原劑，使較易增碳的自焙電極，采用焦炭磚砌筑出鐵口和流鐵槽，有時用石墨粉涂錠模，使用炭質樣勺取液體樣等等。此外，灰分高的焦炭加入爐內易使料面燒結，影響透氣性。因此，要求焦炭灰分含量應低于13%。

       焦炭中的碳大部分是以固定碳形式存在，但也有少部分的碳是以碳氫化合物﹙通常稱為揮發分﹚形式存在。這部分碳氫化合物在高溫下即揮發跑掉，所以要焦炭的揮發分含量不大于2%。

       除對焦炭有化學成分要求外，對其物理性能也有要求。焦炭高溫下電阻越大，電極插入爐料越深，有助于提高爐溫，從而擴大坩堝。焦炭的氣孔率大，不但電阻大，表面積也大，增加了化學反應面積，加速了化學反應的速度。

       冶煉煉鋼工業中常用作脫氧劑是為了獲得更穩定的鋼結構以及鋼的質量，煉鋼的后階段必須進行脫氧，硅和氧之間的親和度決定了它的性質。鋼中添加一定數量的硅，能提高鋼的強度、硬度和彈性，減少鋼液中氣體元素含量、提高鋼質量、降低成本、節約用鐵等效果。

       在冶煉鑄鐵工業中被用作孕育劑，近年來鑄鐵已經成為現代工業中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。同時，硅鐵還可作為合金元素加入劑，廣泛應用于低合金結構鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，硅鐵在鐵合金生產及化學工業中，常用作還原劑。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵合金能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產中，硅鐵是一種重要的孕育劑。