北京多頭全自動焊錫機公司按需定制「威海銳誠自動化」

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自動化焊錫機的用途很廣泛，自然而然它所用在的行業也很多，細分到每個產品可能都用得到，例如我們們專門的超聲波焊錫機，激光焊錫機，腳踏焊錫機等足見焊錫機的用途是適于現市場的需設備部件相關工作原理： 使用控制箱上觸控屏幕編輯焊錫參數，使溫控器控制焊接溫度、精錫量和烙鐵組位置上下來共同完成整個焊接動作。威海銳誠自動化設備有限公司專業生產焊錫機，螺絲機，點膠機和非標設備，歡迎新老顧客來電洽談。

自動焊錫機 ；1  應用于通訊產品類，2  4工位定位式焊接，3  伺服電機可保證焊接準確性，焊接精度高更穩定。4  適用于產品單個焊接且焊點比較多或且大小不一或周邊元件比較多，送錫方向不一致，同時有脫焊及點焊等焊接。

發熱芯種類：

　　1、陶瓷發熱芯：陶瓷耐高溫，溫度控制好，但回溫比較慢，在一定程度上會影響到焊接質量與效率。

　　2、直流發熱芯：直流發熱芯是純銀材質，直熱式放熱模式，即時是敏感型原件，該發熱芯也不會對其造成任何損害。

　　3、高頻發熱芯：高頻發熱芯是國內使用較多的發熱芯，其發熱模式為脈沖發熱，即，在焊接過程中，烙鐵的發熱模式靠脈沖形式傳播，所以在焊接過程中脈沖會對焊接產品產生一定的影響，焊接工藝要求、產品品質高的、以及存在敏感原件的產品均不能采取該發熱芯進行焊接。7、該設備具有位置校準功能，當出現整體偏差時，在焊接平臺上取一個mark點【自行選擇】，讀取偏差數據，即可進行快速校準。

　　上述三款均為150W-200W的發熱芯主要適用于焊接普通工藝產品，對于銅材質、散熱快的產品上述三款發熱芯在焊接時候就會存在一定問題，處于該種情況建議使用大功率的發熱芯。

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焊錫機焊錫的流程

　　1、潤濕：潤濕過程是指已經熔化了的焊料借助毛細管力沿著母材金屬表面細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達到原子引力起作用的距離。

　　引起潤濕的環境條件：被焊母材的表面必須是清潔的，不能有氧化物或污染物。

　　2、擴散：伴隨著潤濕的進行，焊料與母材金屬原子間的相互擴散現象開始發生。焊錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態，一旦溫度升高。原子活動加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進入對方的晶格點陣，原子的移動速度與數量決定于加熱的溫度與時間。

　　3、冶金結合：由于焊料與母材相互擴散，在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化合物，要獲得良好的焊點，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達到牢固的冶金結合狀態。

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焊錫機出現虛焊跟連焊的問題

1、焊錫機在焊錫過程中出現的虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接不牢固或是透錫量不夠。3、RTC TM的系統能夠讓烙鐵頭所設定的溫度保持穩定,不會因為熱量被零件或是PC板吸走而需要等待烙鐵頭回溫,在自動化作業時才不會因為這種現象造成焊接質量不良。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。

2、焊錫機在焊錫過程中出現的連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點粘在一起的現象。自動焊錫機是將繁瑣復雜的焊接工序包攬下來，替代和解決了人工操作出現焊接不均勻或焊接不牢的情況，使各類電烙鐵難以有用武之地。造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。