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              內孔拋光生產廠家優選企業「在線咨詢」

              發布時間:2020-08-20 03:29  

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               一、不銹鋼拋光液

                用途:清除不銹鋼(螺絲、掛件、小五金、裝飾品等)冷軋、沖壓過程中產生的氧化皮,光亮美觀。

                特點:化學拋光,快速方便,經濟高1效,光亮度很好,超過市場同類產品。

                用法:在滾筒中,用'云清牌 金屬清洗液'按1:20的比例加90度熱水,加入需拋光的工件,滾動5-15分鐘,把油污清洗干凈;將拋光液按1:20-50的比例,加水配成工作液,振動拋光或滾動拋光,時間約15分鐘,清水沖凈,離心甩干或風干、晾干。

                注意:拋光工件必須先徹底除油;拋光液是濃縮液,拋光時的加水比例根據實際材質情況而定。

                包裝:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。


              不銹鋼拋光機工序的質量要求標準

              1、拋光工在拋光圓管時,首先將圓管內的不銹鋼渣和水吹干凈才能拋光。

              2、拋方管時,拋光下料架的管,每拋一層,必須要用布隔開,避免插花管面

              3、拋好光的管,管頭、管面不允許有蠟

              4、為避免拋壞管,特別彎的管,處理好后,才能拋光

              5、為避免發生大批量的質量問題,調機時,只能用5支管以內的好管做調機管

              6、圓管方管的管面要求:拋光后的方管冷卻后,不能出現變形和太彎現象

              7、拋光亮度要求:在鋼帶沒有質量問題的情況下,拋光以清光亮度為準,不能有發黑、發黃、發白現象

              8、平口半成品的管,吊上拋光臺時,一定要雙帶頭吊管,避免鋼管吊環

              不銹鋼拋光機工序數據要求標準

              1、每拋一吊管,必須有流程卡的情況下才能拋光生產,沒有卡的,通知質檢補卡后,才能拋光生產。

              2、拋壞的管,和挑出有質量問題的管,必須寫出鋼帶編號和規格,由包裝班長確認后,才能拿到廢料區或補焊處堆放。

              3、每拋一吊管,必須按流程卡的內容填寫,需要拋兩次的管,要經拋光師傅在流程卡上簽名。

              4、每拋一吊管,必須和另一吊管區分開,不能混在一起。

              不銹鋼拋光機工序生產進度要求的標準

              1、按排產單的規格,有限調機拋光生產。

              2、每臺拋光機必須按規格分類程序安排拋光生產。

              3、半成品太多的情況下,要配合廠部加班生產,避免生產線阻塞。


              表面拉絲的分類  

              拉絲處理沒有統一的分類和叫法。通常根據表面效果不同分為直絲和亂絲。直絲又叫做發絲紋;亂絲又叫作雪花紋。  

              絲紋類型的好差具有很大的主觀性。每個用戶對表面線紋的要求不同,對線紋效果的喜好不同。有人會覺得發絲好看,有人卻喜歡雪花紋;(比較理想是#1500油石開始進行研磨)最基本的原則,在進行下一步作業之前,一定要將模仁徹底清洗干凈,才會達到好效果。有人喜歡長絲,有人卻喜歡短絲。    線紋效果由于變化多樣,通常很難描述和具體界定,而是通過確定拉絲的加工方式,所用的研磨產品,工藝參數等方式來確定拉絲線紋的效果。以下我們來進一步探討表面拉絲的加工方式。