要測量出一臺新的模具膠衣層或層合板里未反應的的殘留量是不可能的。因此,沒有任何方法知道模具中殘余是否會影響次脫模。鑒于這一點,用后固化的方法使一臺新的或未經處理的模具中游離的的量減至。在后固化時,游離的會穿過膠衣表面而揮發掉。PVA膜完全脫落到制品上時,可以中止使用,而改用其他更方便、更易使用的脫模劑來代替。在滾塑工藝過程的加熱階段,在聚乙烯粉末或熔體與模具內表面的分界面上,由于表面氧化的作用會發生化學或物理粘接。
在滾塑工藝過程的加熱階段,在聚乙烯粉末或熔體與模具內表面的分界面上,由于表面氧化的作用會發生化學或物理粘接。當模具內表面有局部缺陷時,聚乙烯熔體會流進這些缺陷而形成局部嵌新的模具也可以簡單地放置于陽光下曬2天—3天,大多數游離的就會從層合板及膠衣表面揮發,從而在新模具的適用期內給予較好的脫模效果。無錫貝森特材料科技有限公司
在較冷的天氣中,如果模具表面溫度低于車間溫度,樹脂或膠衣外表面較早固化留下界面未固化或發粘,這種現象不但會導致脫模障礙,而且能阻止游離乙烯的揮發。當溫度升至200℃時,所有的氣泡都消失了。如果凝膠時間達到30至50分鐘,就會由于乙烯單體的存在而溶解脫模劑表面。目前市場上的各種脫模劑除了聚乙烯醇(PVA)外,其余的均能溶解于乙烯。
脫模劑的具體作用原理如下:
1、極性化學鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;
2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子(Si -O-),當脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時,分子采取特有的伸展鏈構型;
3、自由表面被以密集堆積方式覆蓋,脫模能力隨密度而遞增;但當占有較大空間位阻時,伸展構型受到限制,脫模能力又會降低;
4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關,分子量小時,鋪展性好,但耐熱能力差。