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發(fā)布時(shí)間：2021-09-25 22:03
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組焊速度采用交流變頻調(diào)速，可在0.35—3m/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。該設(shè)備的腹板、翼板定位對(duì)中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，各個(gè)動(dòng)作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整。
矯正輔機(jī)由上矯正輪機(jī)構(gòu)、下矯正機(jī)輪機(jī)構(gòu)、翼板對(duì)中機(jī)構(gòu)、墻板等組成。兩個(gè)上矯正輪由液壓缸推動(dòng)，可以向下壓住翼板；一個(gè)下矯正機(jī)輪由拼焊主機(jī)的鏈條帶動(dòng)，可以將工件連續(xù)的進(jìn)行矯正。預(yù)對(duì)中系統(tǒng)用于對(duì)輸入輥道上的翼、腹板進(jìn)行初步的對(duì)中，由兩個(gè)液壓缸分別帶動(dòng)翼板和腹板兩套對(duì)中機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
主動(dòng)升降輥道具有升降功能，可以托起焊接變形后的工件。
H型鋼組焊矯一體機(jī) 改變傳統(tǒng)分體機(jī)冷焊冷矯 的焊接方式，采用熱焊熱矯的焊接工藝，具有以下優(yōu)勢(shì)：
(1)占用面積小；
(2)操作人員少；
(3)設(shè)備用電低；
(4)產(chǎn)品合格率高；
(5)腹板20mm以下無坡口焊接；
(6)無電焊塑形；
(7)無引弧板直接焊接工藝；
(8)型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)；
(9)節(jié)約行車；
(10)概率降低；
(11)減少吊裝次數(shù)，工件行走，生產(chǎn)；
(12)考核指標(biāo)：元/噸、噸/平方米、噸/人、設(shè)備折舊/噸、風(fēng)險(xiǎn)/噸等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。
（13）實(shí)現(xiàn)熱矯正厚度40mm
（14）一次性成型新型工藝設(shè)備
（15）改變傳統(tǒng)矯正方式，一次成型
H鋼組焊矯一體機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1) 占地面積少：
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：生產(chǎn)場(chǎng)地使用面積約4000平米以上,；開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)場(chǎng)地使用面積約2000平米左右
2) 生產(chǎn)成本低：
人工：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：使用人工6-8人；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：使用操作人員1-2人。
用電量：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線四大件：總功率260KW左右；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：總功率120KW。
3) 合格率比較高的：
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：生產(chǎn)合格率約30%左右；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)合格 約90%以上
4) 不用組立（機(jī)）點(diǎn)焊：
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：傳統(tǒng)生產(chǎn)線須組立（機(jī)）點(diǎn)焊；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：不需點(diǎn)焊，直接焊接；
5) 吊裝次數(shù)少，生產(chǎn)：
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：（1臺(tái)組立機(jī)、2臺(tái)龍門焊、1臺(tái)矯正機(jī)），合每根H鋼吊裝約8次（組立4次、龍門焊4次、矯正多次），時(shí)間浪費(fèi)在吊裝上，效率大大降低降低；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)效率大于傳統(tǒng)生產(chǎn)線（1臺(tái)組立機(jī)、2臺(tái)龍門焊、1臺(tái)矯正機(jī)），減少吊裝次數(shù)，2次焊接即可 成型；
6) 型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)：
H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：組立機(jī)、矯正機(jī)工作時(shí)翼板、腹板需要手動(dòng)調(diào)節(jié)，浪費(fèi)時(shí)間，例如：組立機(jī)工作時(shí)，每次更換不同規(guī)格H鋼時(shí)，需調(diào)節(jié)設(shè)備，正常熟練操作人員也需要半小時(shí)左右；
開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)，腹板、翼板自動(dòng)基準(zhǔn)找正，方便快捷；
