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發布時間:2020-11-30 08:33  
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氣排釘自動化生產過程分析經研究分析,氣排釘自動化生產的關鍵技術在于怎樣實現釘類的規則性排列,即所有的鋼釘必須整齊地排列成一排,且釘頭靠釘頭、釘尖靠釘尖,釘 與釘之間緊密接觸。此機構設計的好壞,直接關系著機器生產效率的高低。
以往的機器之所以不能投入大規模生產,就是因為生產效率太低。由氣排釘的生產工藝可知, 氣排釘不能用紙、塑、直等排釘的生產工藝進行自動化生產。如果采用普通排釘的生產工藝的話,就必須先對原材料 (鋼 絲)進行熱處理(淬火)及鍍鉻,然后把這些鋼絲做成 線帶。但是熱處理后鋼絲的強度、硬度大幅度提高, 勢必造成制釘的困難,且對模具的硬度要求很高,同時先前鍍上的鉻也會在劇烈振動中脫落。制釘機的日常保養其一就是為了延長制釘機的使用壽命,另外就是為了保證生產出來釘子的合格率,畢竟設備除了些小故障,那么出次品釘也就是必然的了。目前,在氣排釘自動化生產研究領域內,氣排釘 的生產工藝過程逐步達成了共識。 其工藝過程主要包括以下幾部分:分離、定向、排列、涂膠、烘干、切斷等。
制釘機的日常維護乃是日常工作中的重中之重,要是保養的好至少可以用5年以上,從而很大地減低沒有必要的成本,進一步購買新式的排定機器和生產線而提高生產力。
制釘機的日常保養其一就是為了延長制釘機的使用壽命,另外就是為了保證生產出來釘子的合格率,畢竟設備除了些小故障,那么出次品釘也就是必然的了。
制釘機保養中需要注意的事情
1:新釘機安裝好后一定要空負荷運轉上半個小時,這是因為新設備出場的時候沒有經過磨合,空載運轉實際上就是起到一個磨合的作用,這半個小時要勤加油,保證各活動部位有充分的潤滑。
2:日常生產中更是要注重潤滑,每班注油次數不得少于三次,潤滑劑以黃油為主,開機前先加一些黃油,生產中不定時的再進行注油。
3:生產中要注意各處的緊固螺絲有無松動,由于制釘機的工作原理導致制釘機會有一定的震動,那么這種震動就有可能導致某些位置的螺絲出現松動的現象,如果長期忽略,就會導致各種各樣的故障。
4:生產結束后一定要將設備上的殘留鐵渣、釘子等進行清理,防止其進入設備內部,從而導致各活動部位的磨損,避免不必要的損壞。