太原螺旋管規格表規格尺寸「才洪物貿」

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深度解析螺旋鋼管的連接方式及性能特點

矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱謂，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處置卷制而成。普通是把帶鋼經過拆包，平整，卷曲，焊接構成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需求長度。普通是50根每包。 螺旋鋼管又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡稱方管和矩管。

螺旋鋼管壁厚的允許偏向，當壁厚不大于10mm時不得超越公稱壁厚的正負10%, 當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8%,彎角及焊縫區域壁厚除外。螺旋鋼管的通常交貨長度為4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多。螺旋鋼管允許托付不小于2000mm的短尺和非定尺產品，也能夠接口管方式交貨。

螺旋管防腐除銹的方法

16Mn 也就是Q345作為碳鋼，16Mn基本不耐腐蝕，如果沒有好的存放場地而是放置在室外或者潮濕的環境下，碳鋼都會生銹。這就需要對他進行除銹處理。

種方式：酸洗

一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。

二：清洗

利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。

三：工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。冷拔無縫鋼管手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度

螺旋鋼管正確的焊接工藝參數簡單介紹

1)選擇正確的焊接工藝參數

螺旋鋼管焊接應選用小電流、快速焊方式;多層焊時，為防晶粒長大，要等前一層焊縫冷卻后再焊接次一層焊縫;螺旋鋼管焊接，為加快冷卻，可從焊縫背面噴水或用壓縮空氣吹焊縫表面。

2)降低接頭剛度和拘束度

設計上減小結構的板厚，合理布置焊縫;在施工上合理安排焊件的裝配順序和螺旋鋼管每道焊縫的先后順序，避免每條焊縫處在剛性拘束狀態焊接，設法讓每條焊縫有較大的收縮自由。

3)預熱

當螺旋鋼管的剛性大時，有時候也要進行預熱，以防螺旋鋼管裂紋產生，而且裂紋的傾向會隨著預熱溫度的升高而降低