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發(fā)布時間:2020-12-17 09:42  
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粉末成型機 鹽磚成型機 鄭州金熙 坩堝液壓機 坩堝成型機
鄭州金熙機械制造有限公司
污染少:材料設計時完全考慮了與被熔煉金屬的關系和工藝特點,幾乎或完全不帶入有害雜質(zhì)。
節(jié)約金屬:由于材料所合特殊元素,可以有效抑制金屬的氧化。
節(jié)能環(huán)保:導熱快可以大量節(jié)省燃料,減少廢氣污染。合適的電阻率,感應加熱可顯著降低無功損耗。
液壓機的性能特點: 成型等加工工藝。采用電動控制,設有點動及半自動循環(huán),可保壓,并具有良好的滑塊導向性,操作方便、易于維修、經(jīng)濟耐用。根據(jù)用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計數(shù)等功能 鄭州金熙機械制造有限公司
100噸坩堝成型機 1000噸 匣缽成型機

(1)生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑,粘結(jié)劑
(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。
(3)燒結(jié)。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。
(4)后處理。一般情況下,燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
粉末的制取方法









粉末冶金工藝的基本工序是:
1、原料粉末的制備。現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類:機械法和物理化學法。而機械法可分為:機械粉碎及霧化法;物理化學法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。
2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用的是模壓成型。