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發布時間：2020-10-16 18:06
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1用自來水稀釋使用，一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋），磨削加工使用濃度為3-4%（25倍以上水稀釋）。
2磨削液加入到機床盛裝磨削液的槽中，再加入20倍的清水攪拌均勻，即可投入使用。
3在使用中，磨削液會因不斷污染而變臟，鐵屑沉積過多時應及時清理，切削液若變黑或產生異味時應排放更新，根據切削工作量的多少不同，切削液每隔3個月左右需排放更新一次，平時補充時應用ES-756WH硬質合金磨削液原液進行補充。
4排放更新時若切削液槽底臟污嚴重，應及時清理干凈，以免污染新液。
1請于0-40℃室內存放。
2配好的磨削液若放置于機床中長期不使用，超過3個月應予更換。
3夏季溫度較高，磨削液的使用周期和防銹期會較其它季節短，請使用時注意。
所使用的切削液應具備良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。對系菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。由于各項加速試驗都以特定的腐蝕條件睞進行，所以它們與一類試驗如儲存試驗、百味箱試驗的結果很難得出平行關系，即得不出所謂的“換算系數”，這是為很多實踐所證明的。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經處理后能達到國家規定的工業污水排放標準等。
防銹潤滑劑
特性：
1.多功能性
可以適應多種條件下金屬制品的防護和使用需要。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤滑、清洗、減振等功效。
2.低粘度性
低粘度易涂敷，并且可以有效降低防銹油厚度，能夠達到節約降損
的目的。
3.環保性
名稱
粘 度
閃點
防銹期（月）
用途
通用型防銹油
15-18
120
6
通用型防銹油，優良的抗溫熱性，適用于各種加工工件的中短期防銹。
置換性防銹油
18-20
130
14-20
較佳的抗溫熱性和抗鹽霧性，具有一定的人汗置換性能，又應用于工件相互疊加包裝的防銹工藝和室內倉儲條件下的長期防銹。
重負荷工業齒輪油優勢是什么
選用性能優良的硫磷型復合添加劑 ,以合成油為基礎油。配以其他功能劑 ,研制了具有優良極壓抗磨性、氧化安定性、抗乳化性、抗泡性等的全合成重負荷工業齒輪油。
確定了油品的研制依據，敘述了N1000重負荷工業齒輪油的研制規范及研制過程,本文山東德潤克有限公司介紹了高粘度重負荷工業齒輪油的現狀 .確定了該油品的配方 ,并介紹了依照該配方調合油品的試驗結果 ,結果標明 ,研制的N1000重負荷工業齒輪油具有優異的承載能力和抗乳化性能 ,良好的剪切安定性 ,良好的氧化安定性。良好的熱氧化安定性淬火油長期在高溫和連續作業的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的扛氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。
