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發布時間:2021-06-23 03:48  
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炭化木是天然防腐木,炭化出來表面凹凸有感,產生立體效果,紋理清晰,比較健康時尚,古樸典雅。
所以推薦用途如:戶外墻板、戶外家具、戶外地板、戶外木門、木百葉窗、園藝小品、內部裝修、游泳池、停車庫、房頂外裝修、沙灘護欄、戶外秋千、木屋、等。
表面炭化木致力推薦木材:樟子松、美松,美松紋理比較清晰,木材經絡明顯粗條,炭化出來凹凸面比較明顯,產生的立體感更加明顯古樸典雅。其次,落葉松,南方松。
尺寸大小,都可以定制加工,常規尺寸和市場上防腐木尺寸大體一致。表面炭化木采用天然百年木材,生產過程中不添加任何有害防腐藥劑,也不產生任何環境污染問題,只是采用氧焊槍燒烤,使木材表面具有一層很薄的炭化層。如:100×100、95×95、200×200、300×300、25×150、25×300、30×400、30×250、50×150、50×200(單位:MM)。等,長度有:3米、4米、6米、等
深度炭化木:
也稱為完全炭化木、同質炭化木。是經過200度左右的高溫炭化技術處理的木材,由于其營養成分被破壞,使其具有較好的防腐防蟲功能,由于其吸水官能團半纖維素被重組,使產品具有較好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的綠色環保產品,盡管產品具有防腐防蟲性能,卻不含任何有害物質,不但提高了木材的使用壽命,而且不會在生產過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環境有任何的影響。表面炭化木采用天然百年木材,生產過程中不添加任何有害防腐藥劑,也不產生任何環境污染問。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經驗,是禁用CCA防腐木材后的主要換代產品。深度炭化防腐木廣泛應用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。但不推薦使用于接觸水和土壤的場合。
特點:
深度炭化防腐木是經過200度左右的高溫炭化技術處理的木材
環保:
木材在整個的被處理過程中,只與水蒸汽和熱空氣接觸,不添加任何化學試劑,保持了木材的天然本質。
凈化空氣
碳化木顧名思義,木材干燥經過處理后,具備了碳的一些特殊功能,可吸收空氣中的雜質,擁有過濾空氣改善人們呼吸環境的作用。
環境穩定性:
木材在高溫碳化過程中,木材內部的親水因子被重組,降低了木材的吸濕性平衡點,俗稱“濕線”,不容易受周圍環境的影響,可知適用于各種木制品。
極強的防腐性
木材碳化流程:
1、加熱過程,利用熱量和蒸汽快速的提高罐內的溫度,這時的溫度要根據待加工木材的種類來設置好溫度。
2、熱處理過程:在高溫度下,為了防止木材燃燒和斷裂,應該加大高熱蒸汽的氣流使木材完全干燥。熱處理的時間根據木材的特性(厚度,數量,種類等)而不同。同時也要根據干燥木材的用途,適當的調節處理時間。
3、冷卻過程:在碳化罐里,用常溫冷卻。
芬蘭對超高溫熱處理木材的研究開始較早,經過十幾年的發展,生產技術已經比較成熟。處理過程中,用水蒸氣來防止木材燃燒,處理環境中氧氣含量控制在3%-5%以下,處理過程分為三個步驟:1)升溫階段,包括預熱,高溫干燥及在升溫階段;2)熱處理階段;3)冷卻及時平衡階段。階段3:冷卻和水分調解處理階段,熱處理后的木材處于高溫狀態,與外部空氣溫度的巨大溫差容易造成木材開裂。


高溫碳化木實際操作流程:
1:木材干燥階段 ,高溫干燥階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度,被處理的木材若是含水率較高的濕生材應先入干燥爐干燥。
2:冷卻和水分調解處理階段,熱處理后的木材處于高溫狀態,與外部空氣溫度的巨大溫差容易造成木材開裂。該階段具體處理時間與樹種和處理溫度有關。
3加熱過程,利用熱量和蒸汽快速的提高罐內的溫度,這時的溫度要根據待加工木材的種類來設置標準溫度。





木材干燥碳化窯工藝:
將生材或氣干材在160-190℃的高溫環境下進行處理在用傳統窯干燥,是處理后的木材達到較低含水率(約10%);2)將干燥好的產品再次加熱至170-190℃,處理時間依木材種類,厚度等因素而異。
在加工過程中,由于碳化木的生產過程只涉及到水蒸汽和溫度,不添加任何化學藥劑,也沒有添加任何外來的物質,因此,碳化木產品是相當環保和安全的一個產品。此外,
升溫和高溫干燥階段 ,高溫干燥階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度,被處理的木材若是含水率較高的生材應先入干燥爐干燥。
熱處理階段 ,熱處理階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度。


