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叉車如何進(jìn)行性能評判

在綜合評價中，很多企業(yè)由于不了解叉車專業(yè)知識和技術(shù)，往往無法對產(chǎn)品質(zhì)量做出合理的判斷。一般來說，高質(zhì)量叉車的優(yōu)越性能體現(xiàn)在高作業(yè)效率、低成本、高可靠性、良好的人體工程學(xué)設(shè)計和方便的服務(wù)上。

這不僅意味著作業(yè)人員需要較短的提升速度，而且還意味著整個作業(yè)周期需要較高的作業(yè)效率。有許多因素可以提高作業(yè)效率：

① 速度，如行駛速度、升降速度等；

② 人機(jī)工程學(xué)設(shè)計的應(yīng)用可以減少操作動作的次數(shù)；

③ 操作精度；

④ 人機(jī)工程學(xué)設(shè)計的應(yīng)用可以大程度地減少疲勞；

⑤ 視野好；

購買和使用叉車時，每年的總成本包括：

① 采購成本；

② 維護(hù)費用；

③ 能耗成本；

④ 人工成本。

購買費用將在叉車的使用壽命內(nèi)平均分?jǐn)偂Ｒ虼耍邇r格的叉車使用壽命長，可以降低采購成本。

實際維修成本不僅與維修零件的成本有關(guān)，而且與故障率或故障時間有關(guān)。因此，一臺高質(zhì)量的叉車，由于其故障率低，其維修成本也較低。

不同動力系統(tǒng)的叉車，如電能、柴油、石油等等，其能源成本會有所不同。

勞動力成本隨司機(jī)數(shù)量和每月工資總額而變化，使用功能高的叉車可減少司機(jī)數(shù)量。

叉車常見故障有哪些

叉車在使用常見的故障有哪些呢？

1、起升油缸回油管漏油嚴(yán)重，自動下降

主要原因是起升缸與活塞桿之間的油封損壞：更換相應(yīng)的油封，但在實施過程中，工作人員往往不按方法和技能操作。因此，有必要制定相應(yīng)的硬質(zhì)合金板固定環(huán)來蓋住油封，用鉗子夾住并送至缸筒，以防止其浪費。制作的可移動皮膚可多次使用，節(jié)省資源。

2、左右升降活塞桿升降不同步

問題產(chǎn)生的原因是尼龍?zhí)禊Z絨導(dǎo)套的膨脹：在實施過程中，尼龍?zhí)禊Z絨導(dǎo)向套被有效整合，尼龍?zhí)禊Z絨導(dǎo)向套按鋼鋸切割3mm，使其有一定的開口間隙，以保證其膨脹值，申請過程中沒有問題。

3、沒有升降，沒有方向

液壓油不完善，包括污染物、液壓油濾網(wǎng)破損：可及時更換新液壓油。也可以及時更換有效的濾網(wǎng)。

4、轉(zhuǎn)動方向盤時方向盤不靈活

原因是轉(zhuǎn)向器定位彈簧斷裂，轉(zhuǎn)向油缸漏油：解決方法是將方向旋轉(zhuǎn)到位。如果方向太輕，可以明顯地看出定位彈簧有問題，可以更換。如果在轉(zhuǎn)動方向盤時感覺有一定的力，但方向盤很不靈活，可以向左或向右旋轉(zhuǎn)360度，也就是說轉(zhuǎn)向油缸活塞上的油封有問題，導(dǎo)致內(nèi)漏。你需要更換油封。

5、提升缸活塞桿在提升過程中振動

郵箱中的液壓油不完善，導(dǎo)致液壓泵壓力問題。在此之后，必須確保通向油缸活塞段的液壓管路中有空氣。如果液壓油增加，則需要松開提升油缸的回油管，然后將油缸提升到頂部然后再下降到底部。液壓管路中的空氣經(jīng)反復(fù)操作后能排出，有效地解決了問題。

叉車腐蝕生銹的主要原因有哪些

叉車是大多數(shù)工廠不可缺少的勞動工具。當(dāng)然，工具會磨損的。其中，腐蝕是叉車消耗的主要原因。現(xiàn)在我們來分析一下腐蝕和生銹的主要原因？

叉車的腐蝕不僅與環(huán)境有關(guān)，而且與自身結(jié)構(gòu)有關(guān)。

叉車分為內(nèi)燃叉車和電動叉車。內(nèi)燃叉車多用于港口、碼頭和工礦場所，作業(yè)環(huán)境相對惡劣，尤其是在港口和化工行業(yè)。由于氣候環(huán)境、工業(yè)廢氣、粉塵等綜合影響，叉車零部件腐蝕嚴(yán)重；蓄電池叉車多用于倉庫等室內(nèi)場所，環(huán)境變化不大，環(huán)境因素造成的腐蝕相對較輕。

叉車內(nèi)部的腐蝕環(huán)境，如發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的高溫、含硫和氯離子的燃燒廢氣、蓄電池產(chǎn)生的酸霧和漏液、運行中振動和沖擊產(chǎn)生的應(yīng)力等，而摩擦碰撞造成的局部損傷也是造成叉車零件腐蝕損傷的主要原因。

金屬腐蝕的主要機(jī)理是原金屬轉(zhuǎn)化為金屬氧化物，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件或構(gòu)件生銹、損壞甚至報廢。涂料、橡膠、玻璃鋼等非金屬材料的老化主要是由于環(huán)境綜合作用后聚合物結(jié)構(gòu)的開裂、降解和溶解等物理化學(xué)變化，導(dǎo)致外觀和性能退化。由此可見，叉車的設(shè)計結(jié)構(gòu)、使用材料、工藝和防護(hù)措施直接決定了叉車的耐腐蝕性。