青海PE翻新雙螺桿造粒機價格價格合理「達剛機械廠」

排氣的廢舊塑料再生造粒機優(yōu)點如下

  該設備結構合理，極大的提高了設備生產(chǎn)的連續(xù)性，可大大提高塑料粒子的產(chǎn)量。所采用的排氣式擠出機的結構，使廢舊塑料通過加料段、壓縮段、計量段和混煉段時，在壓縮段下被逐漸熔化，在計量段被混合和剪切，在混煉段被進一步塑化后進入調壓段，在調壓段通過調節(jié)塑料流通的面積，可調節(jié)進入排氣段的塑料，防止塑料從機筒的排氣口冒出。塑料進入排氣段通過設置在機筒上的排氣口排出水氣和分解物后，在突變段再一次被壓實，在計量段進一步混合、剪切后，通過計量段，定量、定壓擠入后續(xù)設備中。由于螺桿長徑比較大，在高速轉動下，塑料在螺桿中的停留時間加長，有利于塑料的塑化。所采用的混煉段的結構，使螺桿在高速轉動下，可以將未熔化的塑料，進一步地混合與剪切，進行塑化。第二階螺桿與階螺桿的長度比設計，使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高。第二階螺桿計量段的長徑比設計，使得較長的第二階螺桿計量段即使在前端壓力過高時，料流的逆流也很小。從而減小冒料口冒料的可能性，并能使產(chǎn)量提高。因此，此廢聚酯不含有通常在已經(jīng)使用的模塑體中的雜質，其中此類雜質來自于未適當處理的食物殘余、標簽或內含物如舊油、油漆殘余等。所設置的調壓段可調節(jié)對應在機筒上安裝的調壓閥，控制階螺桿塑料的擠出量，使之與第二階螺桿的擠出量匹配，進一步減小了冒料口冒料的可能性。該擠出機在高速下工作，塑化質量較高，產(chǎn)量高，適用面廣，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各種廢舊塑料干料和濕料的回收處理。

 所采用的過濾器的結構，可通過所設置的控制系統(tǒng)監(jiān)測濾網(wǎng)受到的壓力，并及時啟動液壓系統(tǒng)工作，通過處于工作狀態(tài)的濾網(wǎng)流出的干凈熔液，從背面流入對面的過濾網(wǎng)對其進行反沖洗，將滯留在濾網(wǎng)正面的料液渣沖出機體。在一個濾網(wǎng)進行反沖清洗時，其余三個濾網(wǎng)仍處于過濾狀態(tài)，因此，在清洗過程中，濾網(wǎng)受到的料液壓力。防止因壓力過高影響擠出機產(chǎn)量，避免過濾后的料液含雜質量過高。由于濾網(wǎng)得到?jīng)_洗，清潔程度得以顯著提高，可以大大延長濾網(wǎng)使用壽命，減少更換濾網(wǎng)。既使是需要更換一個活塞體中的濾網(wǎng)時，另一個活塞體仍然可以正常工作，完全實現(xiàn)不停機換網(wǎng)。本實用新型的結構還使得在正常工作條件下，料液的過濾面擴大一倍，對稱設置的濾網(wǎng)支承板使得料液可以從兩側對濾網(wǎng)施加相同的壓力，均衡施加在活塞上的壓力，從而減少活塞和濾網(wǎng)的磨損。第二階螺桿計量段的長徑比設計，使得較長的第二階螺桿計量段即使在前端壓力過高時，料流的逆流也很小。所設置的加熱裝置使通道體和活塞體保持一定溫度以防止流過的料液溫度降低而減低流動性。

塑料造粒機的主機是擠塑機系統(tǒng)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

擠壓系統(tǒng)：擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。

1、螺桿：是擠塑機的部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

2、機筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的18：1，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。脫泡機構：是由一個帶有加熱、冷卻裝置的脫泡靜元件和與螺桿軸連為一體的脫泡動元件間隙配合而構成，配合間隙即為脫泡加工區(qū)，其工作原理是通過熱與機械摩擦使塑料泡體破壞，并釋放出殘存的發(fā)泡劑使其密度恢復到大體接近于發(fā)泡前密度。

3、料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

4、機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。