超高分子量擠出機廠家的用途和特點「在線咨詢」

塑料擠出機 擠出機設(shè)備 橡膠擠出機

間接電動機拖動的塑料擠出機

如塑料顆粒機的座艙是上下運旬的游藝機，也是間接電動機拖動的塑料擠出機。其工作原理是由電能轉(zhuǎn)換成壓縮空氣能驅(qū)動氣缸。這個轉(zhuǎn)換過程一般由空氣壓縮札實現(xiàn)。再由氣缸牽引動滑輪組，動滑輪組牽引鋼絲繩帶動載人座艙做上下運動。青蛙跳游藝機的工作原理類似跳樓機游藝機工作原理，不同的是介質(zhì)傳遞能量實現(xiàn)動作的介質(zhì)由壓縮空氣變?yōu)橐簤河汀?

不論是直接電力（電動機）拖動昀塑料顆粒機還是問接電力（電動機）拖動的塑料顆粒機，主要動力源都是電動機，電動機分為交流電動機和直流電動機兩大類。表5--2介紹了常用電動機的特性．二、需要調(diào)速的塑料顆粒機電路這類塑料顆粒機的特點是根據(jù)塑料擠出機運動過程需要對運轉(zhuǎn)速度進行調(diào)速，既有交流的也有直流的。

1．需要交流調(diào)速的塑料顆粒機如幸福快車的座艙旋轉(zhuǎn)部分、跳傘觀覽塔座艙的升降部分和觀光艙的旋轉(zhuǎn)部分。由于這些設(shè)備的自身特點，不能用傳統(tǒng)方式直接啟動或控制設(shè)備，需要用變頻調(diào)速器對運轉(zhuǎn)過程進行調(diào)速。交流電動機的同步轉(zhuǎn)速n的計算公式如下:60f/p(5-1)式中77-電動機同步轉(zhuǎn)速，r／min;f-供電電源頻率，Hz;p-電動機定子繞組級對數(shù)。

一般的四極電動機定子繞組級對數(shù)有兩個。根據(jù)式(5-1)計箅，其轉(zhuǎn)速應(yīng)該是1500r/min。從公式中不難看出，改變電動機的轉(zhuǎn)速只有兩個渠道。要么改變供電電源頻率，要么改變電動機定子繞組級對數(shù)。電動機選定以后，電動機的定子繞組的級對數(shù)也就確定了，不能改變。只能改變供電電源的頻率。

塑料擠出機主電機軸承溫升過高怎么辦?

塑料擠出機主電機軸承溫升過高怎么辦？ 你是否有遇到過塑料擠出機主電機軸承溫升過高的故障，這個時候我們應(yīng)該怎么辦呢?下面，小編就為大家詳細(xì)介紹下產(chǎn)生這種故障的原因以及解決方法。 1、塑料擠出機主電機軸承溫升過高的故障產(chǎn)生原因： (1)軸承潤滑不良。 (2)軸承磨損嚴(yán)重。 2、解決塑料擠出機主電機軸承溫升過高的故障的方法： (1)檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承，必要時更換。

45和65型塑料擠出設(shè)備的區(qū)別

45和65型塑料擠出設(shè)備的區(qū)別 45型塑料擠出機和65型塑料擠出機的區(qū)別在于設(shè)備的螺桿直徑不同。塑料擠出機的型號是根據(jù)螺桿的直徑來進行分類的，不同型號的塑料擠出機直徑是不一樣的。45型塑料擠出機的螺桿直徑是45mm，而65型塑料擠出機的螺桿直徑是65mm.不同直徑的塑料擠出機在生產(chǎn)的時候單位時間內(nèi)的擠出量是不同的，我們在選擇塑料擠出機的時候要根據(jù)產(chǎn)品的大小來選擇適合產(chǎn)品擠出的塑料擠出機型號。塑料擠出機的型號越大適合擠出的塑料產(chǎn)品也就越大，并不是說大型的塑料擠出機從小到大的塑料產(chǎn)品都可能擠出。45型塑料擠出機通常被用作塑料電線，小型塑料管和一些小型的裝飾密封條來進行使用的。而65型塑料擠出機要比45型的設(shè)備要大一些，所在生產(chǎn)的時候塑料擠出機可以擠出塑料產(chǎn)品的大小就要大一些。我們常見的塑料管材里面很多都是由65型塑料擠出機來進行擠出生產(chǎn)的。塑料擠出機只是用作產(chǎn)品擠出成型的設(shè)備，之前需要把原材料生產(chǎn)成我們所需要的塑料顆粒，而塑料顆粒才能由塑料擠出機擠出生產(chǎn)成我們所需要的產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品擠出生產(chǎn)出來以后再由冷卻水把產(chǎn)品進行冷卻才能完成終的定型。

擠出設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)

擠出設(shè)備的溫度控制系統(tǒng) 擠出機常見的種類有塑料擠出機和橡膠擠出機兩種，這兩種擠出機在生產(chǎn)的時候都是需要恒定的溫度來進行生產(chǎn)的，因為無論是塑料還是橡膠在擠出成型過程當(dāng)中都是需要把原材料保持在一定的溫度內(nèi)才能控制擠出機的擠出壓力從而保證產(chǎn)品能夠穩(wěn)定的擠出生產(chǎn)的。比如說塑料擠出機在生產(chǎn)之前需要先利用螺筒上配備的加熱圈把塑料擠出機的螺筒螺桿溫度升到適合原材料塑化的溫度，然后才可以啟動設(shè)備并向塑料擠出機的喂料系統(tǒng)填充塑料顆粒的。塑料顆粒在螺筒當(dāng)中受熱后會進行塑化，而且流動性能會增強。隨著擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)，擠出機螺桿螺紋會不斷的對螺筒當(dāng)中的原料進行混煉加工，后會在塑料擠出機的模頭模具處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀，從而達(dá)到塑料擠出機擠出成型的目的。然后塑料擠出機在生產(chǎn)當(dāng)中是沒有間歇的，設(shè)備螺筒螺桿和顆粒之前是不斷的進行做工的，這樣的話塑料擠出機螺筒螺桿會產(chǎn)生自產(chǎn)溫而導(dǎo)致設(shè)備的溫度不斷的升高。但是塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候設(shè)備的溫度過高會導(dǎo)致塑料在螺筒當(dāng)中產(chǎn)生焦糊，或者是生產(chǎn)的塑料原料質(zhì)量不符合我們的生產(chǎn)要求。所以我們必須在設(shè)備的溫度升到一定的值之前對其進行降溫。塑料擠出機是通過風(fēng)機來對擠出機螺筒螺桿進行降溫的，這種風(fēng)冷的降溫模式可以在很短的時間內(nèi)把塑料擠出機的螺筒螺桿的溫度降到適合產(chǎn)品生產(chǎn)的溫度。但是橡膠擠出機的溫度控制模式通常是利用水介質(zhì)來對設(shè)備進行溫度控制的，不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候?qū)τ谠O(shè)備的溫度精度和控制范圍是不一樣的，所以我們需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)來選擇擠出機的溫度控制方式。