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天波注塑機——四柱式注塑機定制

速度時間

1、閉模鎖模時間﹕

＜1＞太長－則模具溫度過低﹐熔料在料筒中停留時間過長﹒

＜2＞太短 則模具溫度相對提高﹒四柱式注塑機定制

2、注塑時間、充模速度、剪切速率﹕

注塑時間縮短﹐充模速度提高﹐取向下降﹒剪切速率增加﹐絕大多數塑料的表層粘度下降﹐對剪切率敏感的塑料尤其這樣﹒剪切速率過大發生熔體破i裂現象﹒剪切速率提高﹐取向提高﹒四柱式注塑機定制

3、保壓時間﹕

＜1＞短 塑件不緊密﹐易產生凹痕﹐塑件尺寸不穩定等﹒

＜2＞長－加大塑件的內應力﹐產生變形﹑開裂﹐脫模困難﹒四柱式注塑機定制

4、冷卻時間長﹕脫模困難﹐易變形﹐結晶度高等﹒短﹕易產生變形﹐冷卻不足等﹒

5、螺桿轉速快﹕剪切熱加大﹐塑化時間短等﹒

慢﹕剪切熱減小﹐塑化時間增長等﹒

6、開模速度﹕開模速度快﹐則成型周期短﹐但過快﹐容易引起塑件表面輿型腔之間的摩擦加大﹐造成劃傷

7、頂出速度﹕頂出速度過大﹐則塑件容易產生變形.四柱式注塑機定制

?0到A點：0點塑料機剛開始添充，A點塑料才流到型腔，因此 0到A點，塑料在添充流道。

?A到B點：A點是塑料剛越過進膠口的情況下，B點是塑料剛走滿型腔的情況下。那麼A到B點便是添充型腔的全過程。

?B到D點：塑料走滿型腔后，再次有塑料被擠入型腔，使型腔內部壓力持續增長。C點為進膠口處壓力高值，D點為型腔尾端壓力高值，B到D便是金屬型鑄型腔的全過程，B到D點型腔壓力曲線圖的切線斜率便是金屬型鑄速度。 四柱式注塑機定制

縮水問題如獲適當解決，可提高成品品質，減低次廢產品并提高生產效率。四柱式注塑機定制

關于電器部分的故障及處理，在檢修機器之前，先根據故障現象，判斷此故障是因為電器元件的故障還是液壓故障引起的，然后再進行進一步的測試。

  電器故障先判斷是因為輸入部分還是輸出部分引起的。如果輸入部分與輸出部分都完好，再進一步判斷主機板哪一部分出現問題。在檢查電器故障時，應先檢查是否有短路現象，電源電壓（其中包括 INPUT 及OUTPUT）是否正常。四柱式注塑機定制

首先要進行電線接頭檢查。接頭不緊固的電線會令接頭位置產生高溫或產生火花而損壞，接頭不良也會影響信號的傳輸；接觸器上的接頭會因電磁動作的震動而較易松開，因此需要定時檢查電線接頭緊固情況。注塑機電路的各接觸點一定要保持緊固狀態，不得有松脫現象。為了避免影響電箱的散熱功能，要隨時注意各抽氣扇的工作性能，并及時清理隔塵網上的塵埃和更換隔塵網。按規定的時間對電箱內所有電線接駁點檢查一次，查看電線的膠殼有無硬化，防止漏電。 四柱式注塑機定制